Les pièces en laiton de commande numérique par ordinateur se rapportent à des composants ou à des pièces faits à partir du laiton utilisant des procédés de usinage numériques de la commande d'ordinateur (commande numérique par ordinateur). Le laiton est un matériel populaire pour l'usinage de commande numérique par ordinateur dû à ses excellentes propriétés, telles que l'usinabilité élevée, la bonne résistance à la corrosion, et l'aspect attrayant.
L'usinage de commande numérique par ordinateur est un processus de fabrication soustractif où une machine commandée par ordinateur enlève le matériel d'un bloc solide de laiton pour créer la forme et les dimensions désirées. La machine de commande numérique par ordinateur suit des instructions préprogrammées avec précision de couper et former le matériel en laiton, ayant pour résultat les pièces précises et complexes.
Des pièces en laiton de commande numérique par ordinateur peuvent être trouvées dans diverses industries et applications, y compris l'électronique, des véhicules à moteur, mettre d'aplomb, aérospatial, et plus. Les exemples communs des pièces en laiton de commande numérique par ordinateur incluent des connecteurs, des garnitures, des valves, des vitesses, des bagues, des vis, et des composants décoratifs.
Les avantages d'employer la commande numérique par ordinateur usinant pour produire les pièces en laiton pour inclure la haute précision, la répétabilité, et la capacité de créer des conceptions et des caractéristiques complexes. Elle offre la production efficace avec des tolérances serrées, tenant compte de à qualité et d'àinterchangeabilité cohérentes des pièces.
Les pièces globales et en laiton de commande numérique par ordinateur sont très utilisées dans la fabrication et l'ingénierie dues à leurs excellentes propriétés mécaniques, résistance à la corrosion, et à la polyvalence fournie par des processus de usinage de commande numérique par ordinateur.
| Nom de produit : | Laiton en métal de commande numérique par ordinateur de machine de rotation de commande numérique par ordinateur pour le connecteur de capteur |
| Métier : | Usinage de précision |
| Matériel : | H58 H59 |
| Norme matérielle : | GIGAOCTET, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, N-F |
| poids de produit : | 0.05kg~5kg |
| Tolérances de usinage de dimension : | Niveau IT8 |
| Aspérité usinée : | Ra0.8-1.6 |
| Formats de fichier de dessin soutenus : | ProE (.igs, .stp), DAO automatique, pdf, JPEG, Jpg, png |
| Installation de fabrication | 30 machines de commande numérique par ordinateur, foreuses. Machine de rotation de commande numérique par ordinateur |
| préparation de surface | Chrome, nickel, poli, argenté, or |
| Outils de mesure : | Trois coordonnées, calibre vernier, micromètre, calibre de profondeur, mesure de goupille, mesure de fil, fortement chère |
| essai : | Trois inspections : première inspection, inspection de patrouille, inspection finale |
| Rapport d'inspection : | Peut fournir le rapport matériel de l'en cuivre CuZn40Pb2, rapport d'inspection dimensionnel |
Produits Appliction des pièces produites par la machine de rotation de commande numérique par ordinateur est ce
Caractéristique de machine de rotation de commande numérique par ordinateur :
Le centre d'usinage est un produit fortement mechatronic. Après que l'objet soit maintenu, le système de commande numérique par ordinateur peut commander la machine-outil pour choisir automatiquement, remplacer, a automatiquement placé l'outil, et change automatiquement la vitesse d'axe et le taux d'entrée selon différents processus, et peut sans interruption accomplir le forage, ennuyer et fraiser. , les processus alésant, de tapement et autre, ainsi réduisant considérablement l'objet maintenant le temps, mesure et ajustement de machine-outil et toute autre heure de processus auxiliaire, la forme de traitement est plus complexe, les conditions de précision sont hautes, et la variété de pièces est fréquemment remplacée, il a un bon effet économique.
Les caractéristiques et les conditions de processus du centre d'usinage :
(1) il peut réduire le nombre de fixage de l'objet, et améliore l'exactitude d'usinage due à l'erreur de positionnement provoquée par le fixage multiple.
(2) le nombre de machines-outils peut être réduit, et le nombre d'opérateurs peut être réduit en conséquence, épargnant le secteur occupé d'atelier.
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