L'usinage de commande numérique par ordinateur de l'alliage d'aluminium moulage mécanique sous pression joue un rôle pivot en produisant les pièces de haute qualité de matériel d'automobile. La combinaison des propriétés légères de l'alliage d'aluminium et les capacités de formation complexes du moulage mécanique sous pression a révolutionné l'industrie automobile. Cet article prévoit une exploration en profondeur du matériel, format de dessin, processus de fabrication, aspérité, méthodes de traitement, instruments d'inspection, et les applications liées à l'usinage de commande numérique par ordinateur de l'alliage d'aluminium moulage mécanique sous pression pour des pièces de matériel d'automobile.
Des alliages d'aluminium sont favorisés des matériaux pour le moulage mécanique sous pression dû à leur excellent équilibre de force, de nature légère, et de résistance à la corrosion. Les alliages d'aluminium utilisés généralement dans des applications des véhicules à moteur incluent A380, A360, et ADC12. Ces alliages assurent l'intégrité structurelle tout en réduisant au minimum le poids global de véhicule, contribuant au rendement du carburant et à la représentation améliorés.
La communication précise entre les concepteurs et les fabricants est cruciale. Les dessins pour l'usinage de commande numérique par ordinateur de l'alliage d'aluminium moulage mécanique sous pression devraient adhérer aux standards de l'industrie tels qu'OIN 1101. Ceci s'assure que les dimensions, les tolérances, et les caractéristiques géométriques sont bien définies, tenant compte de la précision pendant le processus de usinage.
Le processus de fabrication pour l'usinage de commande numérique par ordinateur de l'alliage d'aluminium moulage mécanique sous pression implique plusieurs étapes :
Le moulage mécanique sous pression : Le processus commence par la création d'un moule métallique, ou meurt, dans lequel l'alliage d'aluminium fondu est injecté sous la haute pression. Ceci a comme conséquence la formation des formes complexes et complexes avec des tolérances serrées.
Ébarbage et ébavurage : Après le moulage mécanique sous pression, le matériel ou l'éclair excédentaire est enlevé, et tous les bords approximatifs sont lissés par l'ébarbage et les processus de ébavurage.
Usinage de commande numérique par ordinateur : Des machines de commande numérique par ordinateur sont utilisées pour réaliser la forme, les dimensions, et les caractéristiques finales désirées des pièces de matériel d'automobile. Les outils commandés par ordinateur de précision enlèvent le matériel avec de grande précision, ayant pour résultat les composants qui répondent à des caractéristiques précises.
L'aspérité joue un rôle significatif dans la fonctionnalité et l'esthétique des pièces de matériel d'automobile. L'usinage de commande numérique par ordinateur tient compte du contrôle serré des finitions extérieures. Les finitions extérieures communes pour l'alliage d'aluminium des moulages mécanique sous pression incluent :
Le contrôle de qualité est primordial dans l'usinage de commande numérique par ordinateur de l'alliage d'aluminium moulage mécanique sous pression. Les instruments d'inspection s'assurent que les pièces répondent aux caractéristiques désirées. Les instruments utilisés généralement incluent :
L'usinage de commande numérique par ordinateur de l'alliage d'aluminium moulage mécanique sous pression trouve l'application étendue dans l'industrie automobile :
| Nom de produit | Métal de usinage de moulage mécanique sous pression d'alliage d'aluminium de commande numérique par ordinateur traitant des pièces de matériel d'automobile | |
| Équipement de production | Commande numérique par ordinateur, fraiseuse traitant, tour de commande numérique par ordinateur traitant, commande numérique par ordinateur tournant, commande numérique par ordinateur fraisant, laser coupant, recourbement, tournant, fil coupant, emboutissant, décharge électrique usinant (EDM), moulage par injection | |
| Matériel | Aluminium | |
| Format de dessin | ÉTAPE, STP, GIS, DAO, pdf, DWG, DXF etc. ou échantillons. | |
| Processus de fabrication | Contrôle de qualité de matière première Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample et production→Final inspection→Drawing entrants Inspection→Packing→Ready de confirmation→Mass à se transporter | |
| Finition | Le sablage, anodisent la couleur, Blackenning, zinguent/électrodépositions de Nickl, polonais, Revêtement de puissance, passivation PVD, électrodéposition titanique, galvanisant, chrome de galvanoplastie, électrophorèse, QPQ (Éteindre-Poli-éteindre), Électro polonais, logo gravure à l'eau forte d'électrodéposition de Chrome, de moletage, de laser, etc. |
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| Application | Pièces d'auto, tuyaux hydrauliques, machines d'huile, perçage géologique, moto, Bycycle, pièces agricoles de machine, ingénierie Machinary, Fastners. | |
| Aspérité | Ra 0.1~3.2 | |
| Préparation de surface | Le meulage, polonais, le traitement etc. ébavurent, de peintures, de galvanisation, d'électrodéposition de Chrome, d'anodisation | |
| Inspection | Contrôle dimensionnel de 100% Contrôle visuel de 100% Inspection de propriétés mécaniques, rapport interne d'essai en laboratoire ou rapport d'inspection de tiers. |
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| Instrument d'inspection | Laboratoire complet d'inspection avec le micromètre, comparateur optique, vernier de calibre, CMM Vernier de calibre de profondeur, rapporteur universel, mesure d'horloge, mesure centigrade interne |
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| Tolérance | La demande de dessin du client | |
TORICH est une entreprise qui avait produit les tuyaux d'acier et le tuyau d'acier de précision traitant pendant plus de 20 années, avec une aire d'usine d'approximativement 20000 mètres carrés
Les produits principaux fabriqués sont les tuyaux d'acier sans couture de catégorie d'acier d'acier au carbone et allié, les tuyaux d'acier soudés de précision, les tuyaux d'acier inoxydables des tuyaux d'acier des DOM, sans couture et soudées. Et notre atelier distinct également produire les pièces usinées de fonte et mouler les pièces en acier, aussi bien pièces de précision adaptées aux besoins du client par annonce et pièces de précision difficiles. Notre force est avec dans notre capacité de produire des pièces en métal d'un contrôle plus de haute qualité dans un processus intégré, à partir de la cartographie et de la conception de moule, au moulage, à la forge, à l'usinage, au traitement thermique, à la préparation de surface, à l'assemblée et à l'essai.
L'équipe de TORICH est au courant des conditions de qualité et des normes de processus des pièces de précision et des tubes en acier de mener les sociétés industrielles ici et ailleurs, optimise constamment le niveau de production et de gestion, et recherche constamment les excellents fournisseurs semblables, qui nous permettent de réduire le coût de production et d'avoir un avantage comparatif par rapport à plusieurs de nos concurrents.
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