Dans le monde de la fabrication, l'usinage CNC joue un rôle crucial dans la production de composants de haute qualité et de haute précision pour diverses industries.L'une de ces industries où l'usinage CNC est largement utilisé est l'aérospatialeLe secteur aérospatial exige une précision, une fiabilité et une durabilité exceptionnelles dans ses pièces, ce qui fait de l'usinage CNC le choix préféré pour la fabrication de composants aérospatiaux.
En ce qui concerne l'usinage CNC de pièces aérospatiales, le meulage de précision est un procédé essentiel qui assure l'ultra-précision requise pour les composants critiques.Le broyage de précision permet de façonner et de finitionner des pièces à des tolérances incroyablement serrées, assurant des performances et des fonctionnalités supérieures.
La sélection des matériaux appropriés pour les pièces aérospatiales est cruciale pour assurer des performances optimales dans des conditions extrêmes.Les matériaux couramment utilisés pour l'usinage CNC de pièces aérospatiales comprennent des alliages de haute résistanceChaque matériau offre des propriétés uniques telles que la haute résistance, le poids léger, la résistance à la corrosion ou la résistance à la chaleur,amélioration de l'efficacité et de la fiabilité globales des systèmes aérospatiaux.
Pour fabriquer des pièces d'aérospatiale à usinage CNC, un dessin détaillé est essentiel.Un logiciel de CAO (Computer-Aided Design) est généralement utilisé pour créer ces dessins complets.
Une fois le dessin finalisé, le processus de production commence. L'usinage CNC implique des machines de pointe qui coupent et façonnent avec précision les matières premières en pièces aérospatiales souhaitées.Ces machines sont commandées par ordinateur., en veillant à ce que chaque composant soit fabriqué avec précision selon les spécifications du dessin.
La rugosité de surface est un facteur essentiel qui influence directement les performances et la longévité des pièces aérospatiales d'usinage CNC.Le niveau de rugosité de surface souhaité dépend de la fonction de la pièce et des matériaux utilisésDes techniques d'usinage avancées, telles que les abrasifs à grains fins et le polissage, sont utilisées pour obtenir la douceur requise et améliorer les propriétés aérodynamiques des pièces.
Certains traitements, tels que l'anodisation ou le revêtement, sont souvent appliqués aux pièces aérospatiales pour améliorer leur durabilité, leur résistance à la corrosion et leur stabilité thermique.Ces traitements offrent une protection supplémentaire et améliorent la performance globale des composants, en particulier dans les environnements difficiles rencontrés dans les applications aérospatiales.
Pour assurer les normes de qualité les plus élevées, des instruments de précision sont utilisés pour inspecter les pièces aérospatiales d'usinage CNC.appareils de comparaison optiqueCes instruments permettent aux fabricants de vérifier l'exactitude dimensionnelle, la qualité de surface, la précision de laet la conformité globale des pièces aux spécifications du dessin.
Les pièces aérospatiales d'usinage CNC trouvent des applications dans une large gamme de systèmes aérospatiaux, y compris les moteurs d'avions, les composants du train d'atterrissage, les structures d'aile, les assemblages d'avionique et les systèmes de navigation.Qu'il s'agisse de composants moteurs complexes, d'éléments structurels ou de matériel complexe,L'usinage CNC est utilisé pour fabriquer des pièces de précision et de qualité inégalées requises par l'industrie aérospatiale.
| Nom du produit | Parties d'usinage CNC Parties d'usinage CNC pour l'aérospatiale Parties de meulage de précision Parties de précision extrême | |
| Équipement de production | CNC, traitement des fraiseuses, traitement des tours CNC, tournage CNC, fraisage CNC, découpe laser, flexion, filature, découpe de fil, estampage, usinage par décharge électrique (EDM), moulage par injection | |
| Matériel | Acier inoxydable, cuivre, cuivre | |
| Format du dessin | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc. ou des échantillons. | |
| Processus de production | Inspection des matières premières en entrée→Confirmation du dessin→Configuration de la machine→Production d'essai→Vérification et confirmation de la qualité de l'échantillon→Production en série→Inspection finale→Emballage→Prêt à expédier | |
| Finissez! | Le sable, la couleur anodisée, le noir, le zinc/nickel, le polissage, Le revêtement électrique, le PVD passif, le revêtement au titane, l'électro-galvanisation, le chrome galvanisé, l'électrophorèse, QPQ ((Quench-Polish-Quench), L'électro polissage, le chrome plating, le knurl, la gravure au laser du logo, etc. |
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| Application du projet | Pièces automobiles, tuyaux hydrauliques, machines pétrolières, forage géologique, motocycle, vélo, pièces de machines agricoles, machines d'ingénierie, fixateurs. | |
| Roughness de la surface | Ra 0,1 à 3.2 | |
| Traitement de surface | Le traitement par anodisation, le polissage, la peinture, la galvanisation, le chrome, etc. | |
| Inspection | Vérification des dimensions à 100% Vérification visuelle à 100% Inspection des propriétés mécaniques, rapport d'essai interne de laboratoire ou rapport d'inspection par un tiers. |
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| Instruments de contrôle | Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, calibreur Vernier, CMM Étancheur de profondeur Vernier, tracteur universel, jauge à horloge, jauge à centigrades interne |
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| La tolérance | Demande de dessin du client | |
TORICH est une entreprise qui produit des tuyaux en acier de précision et du traitement des tuyaux en acier depuis plus de 20 ans, avec une superficie d'usine d'environ 20000 mètres carrés.
Les principaux produits produits sont les tuyaux en acier inoxydable sans soudure en acier au carbone et en acier allié, les tuyaux en acier soudés de précision, les tuyaux en acier DOM, les tuyaux en acier inoxydable sans soudure et soudés.Et notre atelier séparé produit également des pièces en fonte usinées et des pièces en acierNotre force réside dans notre capacité à produire des pièces métalliques de contrôle de qualité supérieur dans un processus intégré,de la cartographie et de la conception des moules, à la coulée, à la forge, à l'usinage, au traitement thermique, au traitement de surface, au montage et aux essais.
Équipe TORICHest familier avec les exigences de qualité et les normes de procédé des pièces de précisionettubes en acierdes entreprises industrielles de premier plan au pays et à l'étranger, Optimise constamment la productionetLe niveau de gestion, et cherche constamment des fournisseurs d'excellence partageant les mêmes idées, qui nous permettent de réduire lecoût de productionetavoirUn avantage comparatif par rapport à beaucoup de nosles concurrents.
Dans le domaine du traitement, TORICH dispose de 18 ensembles de machines CNC à 4 axes/3 axes et de plus de 30 ensembles de tours CNC.Le centre d'usinage est capable d'usinage des pièces 1100x600x800mm et les tours CNC sont capables de traiter les pièces 550x1500mmNous sommes spécialisés dans l'usinage de l'acier inoxydable, de l'acier allié et d'autres métaux durs, ainsi que de l'acier au carbone, de l'aluminium et du cuivre, avec une précision dimensionnelle de 0,01 mm.
En 2023, TORICH a parfaitement coopéré avec plus de 50 pays, dont la Russie, l'Inde, l'Australie, le Royaume-Uni, la France, les États-Unis, le Canada, le Brésil et l'Égypte.La qualité et la réputation sont toujours notre priorité.TORICH est impatient de collaborer avec des clients du monde entier.
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