En matière d'ingénierie de la construction, la précision et la durabilité revêtent une importance primordiale.,Parmi ces composants, la coulée de précision du manchon de coulée joue un rôle essentiel pour assurer l'intégrité structurelle de divers éléments de construction.Nous allons explorer le matériau utilisé, les formats de dessin, le procédé de production, la rugosité de la surface, le traitement, les instruments d'inspection et l'application de la coulée de précision de manchon de coulée.
La coulée de précision à manches de coulée utilise des matériaux spécialement choisis pour leurs propriétés mécaniques et leur capacité à résister aux conditions difficiles rencontrées dans les projets de construction.Les matériaux courants sont l'acier inoxydableCes matériaux offrent une excellente résistance, une résistance à la corrosion et une durabilité, ce qui les rend idéales pour les applications de construction.Le choix du matériau dépend des exigences spécifiques du projet.
Pour assurer une fabrication précise et précise de la coulée de précision des manches de coulée, des formats de dessin appropriés sont essentiels.les tolérances, les spécifications des matériaux et les exigences en matière de finition de surface.Les formats de dessin couramment utilisés pour les pièces d'usinage CNC comprennent les formats de fichiers CAO (conception assistée par ordinateur) et CAO (fabrication assistée par ordinateur), tels que DWG, DXF et STL.
La coulée de précision de manchon de coulée implique un processus de production méticuleux pour atteindre la qualité et la précision souhaitées.
Création de modèles: Un motif est créé à partir du dessin fourni pour former une cavité de moule.
Préparation des moisissures: le motif est utilisé pour créer un moule, qui consiste à recouvrir le motif avec un matériau réfractaire, tel que du sable ou de la suspension céramique,pour former une cavité de moule qui correspond à la forme souhaitée du manchon de couture.
La fusion et la coulée: Une fois le moule préparé, le matériau choisi, comme l'acier inoxydable ou l'acier au carbone, est fondu et versé dans la cavité du moule à l'aide de techniques de coulée de précision.
Solidification et refroidissement: Après la coulée, le matériau fondu se solidifie et refroidit pour prendre la forme de la cavité du moule.
Finition: Une fois la coulée solidifiée et refroidie, la coque de couture est soigneusement retirée du moule et soumise à des procédés de finition, tels que le meulage, le polissage et l'usinage,pour obtenir les dimensions et la qualité de surface souhaitées.
La rugosité de surface de la coulée de précision de manchon de coulée est un facteur essentiel pour assurer sa fonctionnalité et sa durabilité.La finition de la surface est déterminée par la qualité du moule et les procédés de finition effectués après la couléePour obtenir la douceur requise, le manchon de coulée peut subir des traitements supplémentaires tels que le soufflage, le sablage ou le galvanoplastie.Ces traitements permettent d'éliminer les imperfections et d'améliorer l'esthétique de la surface tout en conservant les dimensions souhaitées.
Pour assurer la qualité et la précision de la coulée de précision des manches de coulée, il est nécessaire d'utiliser des instruments d'inspection précis.
En utilisant ces instruments, les fabricants peuvent garantir la conformité des coussinets de coulée aux prescriptions spécifiées.
La coulée de précision à manchon de coulée trouve de larges applications dans les projets d'ingénierie de la construction.
La coulée de précision des manchons de coulée assure des connexions sûres et fiables dans ces applications, assurant une stabilité et une résistance durables aux structures.
| Nom du produit | Parties d'usinage à commande numérique personnalisées, coulée de précision, coulée de précision, coulée de précision, coulée de précision, coulée de précision, coulée de précision, coulée de précision, coulée de précision, coulée de précision, coulée de précision, coulée de précision, coulée de précision, coulée de précision, coulée de précision, coulée de précision, coulée de précision, coulée de précision, coulée de précision, coulée de précision, coulée de précision, coulée de précision, coulée de précision, coulée de précision, coulée de précision, coulée de précision, coulée de précision. | |
| Équipement de production | CNC, traitement des fraiseuses, traitement des tours CNC, tournage CNC, fraisage CNC, découpe laser, flexion, filature, découpe de fil, estampage, usinage par décharge électrique (EDM), moulage par injection | |
| Matériel | Acier inoxydable | |
| Format du dessin | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc. ou des échantillons. | |
| Processus de production | Inspection des matières premières en entrée→Confirmation du dessin→Configuration de la machine→Production d'essai→Vérification et confirmation de la qualité de l'échantillon→Production en série→Inspection finale→Emballage→Prêt à expédier | |
| Finissez! | Le sable, la couleur anodisée, le noir, le zinc/nickel, le polissage, Le revêtement électrique, le PVD passif, le revêtement au titane, l'électro-galvanisation, le chrome galvanisé, l'électrophorèse, QPQ ((Quench-Polish-Quench), L'électro polissage, le chrome plating, le knurl, la gravure au laser du logo, etc. |
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| Application du projet | Pièces automobiles, tuyaux hydrauliques, machines pétrolières, forage géologique, motocycle, vélo, pièces de machines agricoles, machines d'ingénierie, fixateurs. | |
| Roughness de la surface | Ra 0,1 à 3.2 | |
| Traitement de surface | Le traitement par anodisation, le polissage, la peinture, la galvanisation, le chrome, etc. | |
| Inspection | Vérification des dimensions à 100% Vérification visuelle à 100% Inspection des propriétés mécaniques, rapport d'essai interne de laboratoire ou rapport d'inspection par un tiers. |
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| Instruments de contrôle | Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, calibreur Vernier, CMM Étancheur de profondeur Vernier, tracteur universel, jauge à horloge, jauge à centigrades interne |
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| La tolérance | Demande de dessin du client | |
TORICH est une entreprise qui produit des tuyaux en acier de précision et du traitement des tuyaux en acier depuis plus de 20 ans, avec une superficie d'usine d'environ 20000 mètres carrés.
Les principaux produits produits sont les tuyaux en acier inoxydable sans soudure en acier au carbone et en acier allié, les tuyaux en acier soudés de précision, les tuyaux en acier DOM, les tuyaux en acier inoxydable sans soudure et soudés.Et notre atelier séparé produit également des pièces en fonte usinées et des pièces en acierNotre force réside dans notre capacité à produire des pièces métalliques de contrôle de qualité supérieur dans un processus intégré,de la cartographie et de la conception des moules, à la coulée, à la forge, à l'usinage, au traitement thermique, au traitement de surface, au montage et aux essais.
Équipe TORICHest familier avec les exigences de qualité et les normes de procédé des pièces de précisionettubes en acierdes entreprises industrielles de premier plan au pays et à l'étranger, Optimise constamment la productionetLe niveau de gestion, et cherche constamment des fournisseurs d'excellence partageant les mêmes idées, qui nous permettent de réduire lecoût de productionetavoirUn avantage comparatif par rapport à beaucoup de nosles concurrents.
Dans le domaine du traitement, TORICH dispose de 18 ensembles de machines CNC à 4 axes/3 axes et de plus de 30 ensembles de tours CNC.Le centre d'usinage est capable d'usinage des pièces 1100x600x800mm et les tours CNC sont capables de traiter les pièces 550x1500mmNous sommes spécialisés dans l'usinage de l'acier inoxydable, de l'acier allié et d'autres métaux durs, ainsi que de l'acier au carbone, de l'aluminium et du cuivre, avec une précision dimensionnelle de 0,01 mm.
En 2023, TORICH a parfaitement coopéré avec plus de 50 pays, dont la Russie, l'Inde, l'Australie, le Royaume-Uni, la France, les États-Unis, le Canada, le Brésil et l'Égypte.La qualité et la réputation sont toujours notre priorité.TORICH est impatient de collaborer avec des clients du monde entier.
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