Les machines à commande numérique numérique (CNC) sont largement utilisées dans les processus de fabrication industrielle pour automatiser diverses tâches, notamment la découpe, la modélisation et le forage.Ces machines reposent sur un ensemble d'instructions connues sous le nom de codes G et MLes codes G contrôlent le mouvement de la machine, tandis que les codes M s'occupent des fonctions auxiliaires.
Les codes G sont essentiels pour contrôler le mouvement de la machine CNC. Ils déterminent le chemin, la vitesse et la direction de l'outil pendant les opérations d'usinage.Les codes G sont responsables du démarrage et de l'arrêt de la rotation de la broche, le mouvement des outils dans diverses directions (tels que les axes X, Y et Z), les changements d'outils et l'activation du liquide de refroidissement.Ces instructions sont essentielles pour le contrôle précis de l'outil de coupe pour créer la forme souhaitée sur la pièce à usiner.
Les codes M, contrairement aux codes G, gèrent des fonctions auxiliaires qui affectent le comportement global de la machine CNC.comme allumer et éteindre le liquide de refroidissement, l'activation de la broche, l'ouverture et la fermeture des pinces et l'initiation des changements automatiques d'outil.Les codes M sont souvent utilisés pour effectuer des tâches non liées au mouvement des outils mais cruciales pour des opérations d'usinage efficaces et sûres..
Pour programmer des codes G et M dans une machine CNC, un programmeur utilise généralement une application logicielle spécialisée, souvent appelée logiciel CAM (Computer-Aided Manufacturing).Le logiciel aide à générer le code nécessaire en convertissant les instructions de l'utilisateur en codes G et M appropriésLe programmeur définit la séquence des opérations requises, spécifie l'outil approprié et définit les paramètres de coupe, qui sont ensuite traduits en codes G et M.
