Lorsqu'on travaille avec des machines à commande numérique par ordinateur (CNC), il faut tenir compte de divers paramètres pour assurer un bon fonctionnement et obtenir les résultats souhaités.Voici 7 paramètres CNC importants à connaître:
Vitesse d'alimentation: vitesse à laquelle l'outil de coupe se déplace le long de la pièce à usiner.(inches par minute ou millimètres par minute) et détermine le taux d'élimination du matériau.
Vitesse de la broche: Vitesse de rotation de la broche qui tient l'outil de coupe. Elle est mesurée en tours par minute (RPM) et affecte la vitesse de coupe, la durée de vie de l'outil et la finition de la surface.Le choix de la vitesse de la broche appropriée dépend du matériau, type d'outil et résultat souhaité.
Profondeur de coupe: quantité de matériau enlevée à chaque passage de l'outil de coupe.et éviter d'endommager la pièce.
Décalage d'outil: les machines CNC nécessitent souvent des décalages d'outil pour assurer le bon positionnement de l'outil et compenser le diamètre de l'outil.Ces déviations permettent d'obtenir des coupes précises et éviter de couper trop profondément ou peu profondément.
Parcours ou mouvement de l'outil: Parcours ou trajectoire souhaité défini pour l'outil lors de l'usinage de la pièce.Les chemins d'outils peuvent être créés à l'aide d'un logiciel CAD/CAM ou programmés manuellement à l'aide d'instructions G-code.
Refroidissement de l'outil: de nombreuses opérations CNC génèrent de la chaleur, ce qui peut être nocif à la fois pour l'outil de coupe et la pièce.Des méthodes de refroidissement efficaces (utilisant des liquides de refroidissement ou des lubrifiants) sont nécessaires pour dissiper la chaleur et prévenir les dommages thermiques.
Fixation de la pièce à usiner: Il est essentiel de fixer correctement la pièce à usiner sur la table ou le support de la machine pour assurer sa stabilité pendant les opérations d'usinage.Le dispositif doit fournir une force de serrage et un alignement suffisants pour éviter tout mouvement ou vibration susceptible d'affecter la précision de l'usinage..
Ces paramètres, ainsi que d'autres paramètres d'usinage, doivent être définis avec précision pour obtenir les résultats souhaités, assurant un usinage CNC efficace et précis.
