Les pièces de tournage CNC utilisées dans le système de rotor solaire de suivi sont fabriquées à partir de matériaux de haute qualité connus pour leur résistance et leur durabilité.en cuivreLe choix du matériau dépend des exigences spécifiques du projet, telles que l'environnement, la capacité de charge et les coûts.
Pour assurer une production précise, les pièces tournantes CNC pour le système de rotor de suivi solaire sont créées sur la base de dessins techniques détaillés.Ces dessins servent de plan pour les dimensions et les spécifications précises des piècesLes formats de dessin couramment utilisés comprennent AutoCAD (.dwg), SolidWorks (.sldprt) et STEP (.step).
La production de pièces de tournage CNC pour les systèmes de rotors solaires à traçage implique plusieurs étapes clés.la matière première est sélectionnée et préparée selon les spécifications indiquées dans les dessins techniquesIl subit ensuite un tournage CNC (Computer Numerical Control), où les pièces sont façonnées et contournées avec précision à l'aide de commandes informatisées. Ce processus garantit une grande précision et répétabilité.Après le tournage, les pièces peuvent être soumises à des opérations supplémentaires telles que le forage, le fraisage ou le filetage, selon les exigences de conception.les pièces sont soumises à un contrôle de qualité et à une inspection avant d'être assemblées dans le système de rotor solaire de suivi.
La rugosité de la surface est une considération importante pour les pièces tournantes CNC car elle affecte directement la fonctionnalité et l'esthétique.La rugosité de surface souhaitée varie selon la pièce et l'application spécifiquesDes techniques telles que le broyage, le polissage ou le soufflage sont utilisés pour obtenir la texture de surface souhaitée.ou revêtement en poudre pour améliorer leur résistance à la corrosion, apparence et durabilité.
Afin d'assurer la plus haute qualité des pièces tournantes CNC, divers instruments d'inspection sont utilisés tout au long du processus de production.les micromètresCes instruments permettent des mesures dimensionnelles précises, l'analyse de la rugosité de surface et la vérification des tolérances géométriques.L'inspection est effectuée en plusieurs étapes au cours de la production pour assurer la conformité aux spécifications de conception..
Les pièces de tournage CNC pour les systèmes de rotors de suivi solaire jouent un rôle essentiel pour permettre une exploitation précise et efficace de l'énergie solaire.Ces parties sont responsables du mouvement et de la position des panneaux solaires.La haute précision des pièces tournantes CNC permet un suivi précis, maximisant la production d'énergie de ces systèmes solaires.Avec leur construction durable et leurs performances fiables, ces pièces contribuent au succès à long terme des systèmes de rotors solaires de suivi dans diverses applications, y compris les installations solaires résidentielles, commerciales et industrielles.
| Nom du produit | Pièces tournantes CNC Système de suivi du rotor de suivi de la précision de coulée | |
| Équipement de production | CNC, traitement des fraiseuses, traitement des tours CNC, tournage CNC, fraisage CNC, découpe laser, flexion, filature, découpe de fil, estampage, usinage par décharge électrique (EDM), moulage par injection | |
| Matériel | Acier inoxydable | |
| Format du dessin | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc. ou des échantillons. | |
| Processus de production | Inspection des matières premières en entrée→Confirmation du dessin→Configuration de la machine→Production d'essai→Vérification et confirmation de la qualité de l'échantillon→Production en série→Inspection finale→Emballage→Prêt à expédier | |
| Finissez! | Le sable, la couleur anodisée, le noir, le zinc/nickel, le polissage, Le revêtement électrique, le PVD passif, le revêtement au titane, l'électro-galvanisation, le chrome galvanisé, l'électrophorèse, QPQ ((Quench-Polish-Quench), L'électro polissage, le chrome plating, le knurl, la gravure au laser du logo, etc. |
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| Application du projet | Pièces automobiles, tuyaux hydrauliques, machines pétrolières, forage géologique, motocycle, vélo, pièces de machines agricoles, machines d'ingénierie, fixateurs. | |
| Roughness de la surface | Ra 0,1 à 3.2 | |
| Traitement de surface | Le traitement par anodisation, le polissage, la peinture, la galvanisation, le chrome, etc. | |
| Inspection | Vérification des dimensions à 100% Vérification visuelle à 100% Inspection des propriétés mécaniques, rapport d'essai interne de laboratoire ou rapport d'inspection par un tiers. |
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| Instruments de contrôle | Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, calibreur Vernier, CMM Étancheur de profondeur Vernier, tracteur universel, jauge à horloge, jauge à centigrades interne |
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| La tolérance | Demande de dessin du client | |
TORICH est une entreprise qui produit des tuyaux en acier de précision et du traitement des tuyaux en acier depuis plus de 20 ans, avec une superficie d'usine d'environ 20000 mètres carrés.
Les principaux produits produits sont les tuyaux en acier inoxydable sans soudure en acier au carbone et en acier allié, les tuyaux en acier soudés de précision, les tuyaux en acier DOM, les tuyaux en acier inoxydable sans soudure et soudés.Et notre atelier séparé produit également des pièces en fonte usinées et des pièces en acierNotre force réside dans notre capacité à produire des pièces métalliques de contrôle de qualité supérieur dans un processus intégré,de la cartographie et de la conception des moules, à la coulée, à la forge, à l'usinage, au traitement thermique, au traitement de surface, au montage et aux essais.
Équipe TORICHest familier avec les exigences de qualité et les normes de procédé des pièces de précisionettubes en acierdes entreprises industrielles de premier plan au pays et à l'étranger, Optimise constamment la productionetLe niveau de gestion, et cherche constamment des fournisseurs d'excellence partageant les mêmes idées, qui nous permettent de réduire lecoût de productionetavoirUn avantage comparatif par rapport à beaucoup de nosles concurrents.
Dans le domaine du traitement, TORICH dispose de 18 ensembles de machines CNC à 4 axes/3 axes et de plus de 30 ensembles de tours CNC.Le centre d'usinage est capable d'usinage des pièces 1100x600x800mm et les tours CNC sont capables de traiter les pièces 550x1500mmNous sommes spécialisés dans l'usinage de l'acier inoxydable, de l'acier allié et d'autres métaux durs, ainsi que de l'acier au carbone, de l'aluminium et du cuivre, avec une précision dimensionnelle de 0,01 mm.
En 2023, TORICH a parfaitement coopéré avec plus de 50 pays, dont la Russie, l'Inde, l'Australie, le Royaume-Uni, la France, les États-Unis, le Canada, le Brésil et l'Égypte.La qualité et la réputation sont toujours notre priorité.TORICH est impatient de collaborer avec des clients du monde entier.
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