Afin de comprendre comment les travaux d'une machine de commande numérique par ordinateur (commande numérique d'ordinateur), il est important pour saisir les concepts et les étapes fondamentaux impliqués dans son opération. Voici un panorama général des étapes séquentielles dans le processus de usinage de commande numérique par ordinateur :
Concevoir la pièce : La première étape est de créer un modèle numérique ou une conception de la pièce utilisant le logiciel de la conception assistée par ordinateur (DAO). Ceci implique de spécifier les dimensions, la forme, et les caractéristiques de la cloison.
DAO à la conversion de FAO : Le dossier de DAO est alors converti en format que la machine de commande numérique par ordinateur peut comprendre. Ceci est fait utilisant le logiciel de la fabrication assistée par ordinateur (FAO), qui produit des instructions nécessaires pour que la machine de commande numérique par ordinateur crée la cloison.
Programmation : Une fois que le dossier de FAO est produit, la prochaine étape programme la machine de commande numérique par ordinateur. Ceci implique d'écrire une série d'instructions, souvent désignée sous le nom du G-code, cela définissent les toolpaths, coupant des paramètres, et d'autres détails de usinage.
Installation de machine : Avant que le processus de usinage commence, la machine de commande numérique par ordinateur doit être installée convenablement. Ceci inclut monter l'objet solidement sur la table ou le montage de machine, installant les outils de coupe nécessaires, et assurant l'alignement et le calibrage appropriés.
Chargement du programme : Les instructions programmées (G-code) sont alors chargées dans le boîtier de la commande de machine de commande numérique par ordinateur. Ceci peut être fait suivre de diverses méthodes telles qu'USB, le transfert de réseau, ou l'entrée directe.
Opération de machine : Le programme étant chargé, la machine de commande numérique par ordinateur est prête à commencer l'opération d'usinage. Le boîtier de la commande de machine interprète les instructions de G-code et commande le mouvement des haches de la machine (habituellement X, Y, et Z) pour placer l'outil de coupe exactement.
Retrait matériel : L'outil de coupe, guidé par la machine de commande numérique par ordinateur, enlève le matériel de l'objet basé sur les toolpaths programmés et coupant des paramètres. Ceci peut comporter des opérations comme le fraisage, le forage, la rotation, ou le meulage, selon les résultats désirés.
Surveillance et ajustements : Dans tout le processus de usinage, la machine de commande numérique par ordinateur surveille sans interruption de divers paramètres tels que l'usure de l'outil, les forces de coupe, et la finition extérieure. S'il y a lieu, la machine peut faire des ajustements automatiques pour maintenir l'exactitude et la qualité.
Finissage et inspection : Une fois que l'opération d'usinage est complète, la partie de finition est inspectée pour assurer la qualité et l'exactitude. Des processus de finition supplémentaires comme l'ébavurage ou la préparation de surface peuvent être appliqués si nécessaires.
