| Nom de produit : | Pièces en aluminium faites sur commande usinant la base d'alliage d'aluminium de centre d'usinage de commande numérique par ordinateur des pièces 5-Axis traitant la personnalisation |
| Métier : | L'aluminium moulage mécanique sous pression + usinant + polissant + préparation de surface + assemblée |
| Matériel : | ADC12 A380 A263, en alliage de zinc |
| Norme matérielle : | GIGAOCTET, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, N-F |
| Le poids de moulage mécanique sous pression : | 0.15kg~0.78kg |
| Tolérance de fabrication de dimension : | Niveau CT3-5 |
| L'aspérité de moulage mécanique sous pression : | Ra3.2 |
| Aspérité usinée : | Ra0.8-1.6 |
| Formats de fichier de dessin soutenus : | ProE (.igs, .stp), DAO automatique, pdf, JPEG, Jpg, png |
| Installation de fabrication |
Centre d'usinage, tour de commande numérique par ordinateur, foreuse de commande numérique par ordinateur, machine de meulage de commande numérique par ordinateur usinage en aluminium de commande numérique par ordinateur |
| préparation de surface | Poli, plastique-enduit, chrome plaqué, nickelé |
| Outils de mesure : | Trois coordonnées, calibre vernier, micromètre, calibre de profondeur, mesure de goupille, mesure de fil, mesure de taille |
| essai : | Trois inspections : première inspection, inspection de patrouille, inspection finale |
| Rapport d'inspection : | Peut fournir en aluminium rapport matériel de moulage mécanique sous pression, rapport d'inspection dimensionnel |
Produits Appliction des pièces produites par l'aluminium de usinage de commande numérique par ordinateur, machiningis en aluminium de commande numérique par ordinateur cela
Caractéristique d'aluminium de usinage de commande numérique par ordinateur, usinage en aluminium de commande numérique par ordinateur :
1. L'alliage d'aluminium a la basse dureté. Comparé à d'autres matériaux en métal, l'alliage a la dureté inférieure et la bonne représentation de coupe, mais en raison d'aluminium de son bas point de fusion et ductilité élevée, il est facile de fondre sur la surface ou l'outil de finition, et c'est à bavures enclines, etc. naturellement, soumis à un traitement thermique ou meurt des alliages de fonte d'aluminium ont également une dureté plus élevée. Généralement, la dureté de HRC du plat en aluminium est habituellement 40 degrés inférieure à HRC. Par conséquent, dans le cas des alliages d'aluminium de usinage, la charge de l'outil est petite. En outre, l'alliage d'aluminium a l'excellente conduction thermique, ainsi la température de coupure du fraisage d'alliage d'aluminium est basse, et la vitesse de fraisage peut être augmentée.
Les alliages d'aluminium ont les alliages d'aluminium de basse plasticité avec la basse plasticité et le bas point de fusion. Quand les alliages d'aluminium de usinage de commande numérique par ordinateur, des problèmes communs de bord sont très profonds, la représentation de retrait de puce est pauvre, et l'aspérité est haute. En fait, l'usinage de commande numérique par ordinateur des alliages d'aluminium est principalement dû à l'inefficacité des couteaux et de la rugosité. Si les deux problèmes de la lame fixe et la qualité de la surface usinée sont atteints, le problème de l'usinage d'alliage d'aluminium peut être résolu.
3. Les outils sont à usage enclin dû à l'utilisation des matériaux inadéquats d'outil, dans le cas des alliages d'aluminium de usinage, usure de l'outil est souvent dû accéléré aux questions telles que la décharge de lame et de puce de barre. Si un outil avec une forme négative de bord de râteau est utilisé, la soudure peut se produire sur le tranchant. Tout en augmentant la difficulté de la manipulation, les problèmes tels que l'aspérité pauvre et l'exactitude d'usinage pauvre due aux bords intégrés peuvent également poser des problèmes. Par conséquent, vous devriez choisir un outil qui réduit au minimum la température de coupe, a une bonne aspérité de râteau, et peut décharger des puces sans à-coup. Les outils avec les tranchants positifs pointus et assez d'évacuation de puce sont les meilleurs.
Équipement de production
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