L'industrie automobile s'efforce constamment d'innover et d'améliorer, non seulement les performances des véhicules, mais aussi les composants qui les composent.L'un de ces composants cruciaux est le corps de la vanne d'onde sonoreCes corps de vannes permettent de contrôler les gaz d'échappement, d'optimiser les performances du moteur et de réduire les émissions.
Pour fabriquer des corps de soupapes à ondes sonores de la plus haute qualité, des machines à tour CNC sont utilisées.assurer la précision et la fiabilité des composants automobilesExaminons plus en profondeur les différents aspects de l'usinage CNC de pièces pour les carrosseries de vannes à ondes sonores automobiles.
Le matériau utilisé pour la fabrication de corps de vannes à ondes sonores par usinage CNC est généralement un alliage d'aluminium de haute qualité et durable.résistance à la corrosionCes caractéristiques rendent les alliages d'aluminium bien adaptés aux applications automobiles, où la réduction du poids tout en maintenant la résistance est cruciale.
Pour fabriquer avec précision des corps de vannes à ondes sonores à l'aide d'un usinage CNC, il est nécessaire de disposer de dessins d'ingénierie détaillés dans le format approprié.Fichiers de conception assistée par ordinateur (CAD) 2D ou 3D, de préférence dans des formats tels que AutoCAD (DWG/DXF) ou SolidWorks (SLDPRT), sont fournis à la machine CNC pour une réplication précise.
Le processus de production des carrosseries de vannes à ondes sonores comporte plusieurs étapes pour assurer la précision et la précision.l'alliage d'aluminium est fondu et versé dans des moules de précision en utilisant un procédé de coulée appelé coulée de précisionCe procédé assure que le corps de la soupape d'onde sonore prend la forme souhaitée lors de la solidification.
Une fois la coulée terminée, la coulée brute est usinée à l'aide d'un tour CNC.Ce procédé consiste à éliminer les matières excédentaires et à façonner le corps de la vanne selon les spécifications mentionnées dans les dessins techniques. Les machines CNC utilisent des outils contrôlés par ordinateur pour effectuer des opérations de coupe, de perçage et de modélisation précises, assurant la cohérence et la précision sur plusieurs unités.
La rugosité de surface du corps de la vanne à ondes sonores est une caractéristique importante qui affecte ses performances.les corps de vannes usinées sont soumis à des traitements post-traitementCela peut inclure le polissage, le polissage ou le galvanoplastie pour créer une surface lisse et résistante à la corrosion.
Le contrôle de la qualité est essentiel lors de la production de carrosseries de vannes à ondes acoustiques automobiles.divers instruments d'inspection sont utilisés tout au long du processus de fabricationCes instruments comprennent des machines de mesure des coordonnées (CMM), des comparateurs optiques, des testeurs de rugosité de surface et d'autres méthodes d'essai non destructives.
Les corps de vannes à ondes sonores sont des composants essentiels du système d'échappement automobile.optimisation des performances du moteur et minimisation de l'impact environnementalEn usinant avec précision ces composants à l'aide de tours CNC, les constructeurs automobiles peuvent assurer une fonctionnalité optimale et le respect de normes strictes en matière d'émissions.
En conclusion, l'usinage CNC joue un rôle crucial dans la production de carrosseries de vannes à ondes sonores automobiles.et des procédés de production précisLe résultat final est un corps de soupape fiable et performant qui contribue à améliorer l'efficacité du moteur et à réduire les émissions dans les véhicules modernes.
| Nom du produit | Machine à tourner à commande numérique Parties d'usinage à commande numérique Automobile | |
| Équipement de production | CNC, traitement des fraiseuses, traitement des tours CNC, tournage CNC, fraisage CNC, découpe laser, flexion, filature, découpe de fil, estampage, usinage par décharge électrique (EDM), moulage par injection | |
| Matériel | Acier inoxydable | |
| Format du dessin | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc. ou des échantillons. | |
| Processus de production | Inspection des matières premières en entrée→Confirmation du dessin→Configuration de la machine→Production d'essai→Vérification et confirmation de la qualité de l'échantillon→Production en série→Inspection finale→Emballage→Prêt à expédier | |
| Finissez! | Le sable, la couleur anodisée, le noir, le zinc/nickel, le polissage, Le revêtement électrique, le PVD passif, le revêtement au titane, l'électro-galvanisation, le chrome galvanisé, l'électrophorèse, QPQ ((Quench-Polish-Quench), L'électro polissage, le chrome plating, le knurl, la gravure au laser du logo, etc. |
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| Application du projet | Pièces automobiles, tuyaux hydrauliques, machines pétrolières, forage géologique, motocycle, vélo, pièces de machines agricoles, machines d'ingénierie, fixateurs. | |
| Roughness de la surface | Ra 0,1 à 3.2 | |
| Traitement de surface | Le traitement par anodisation, le polissage, la peinture, la galvanisation, le chrome, etc. | |
| Inspection | Vérification des dimensions à 100% Vérification visuelle à 100% Inspection des propriétés mécaniques, rapport d'essai interne de laboratoire ou rapport d'inspection par un tiers. |
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| Instruments de contrôle | Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, calibreur Vernier, CMM Étancheur de profondeur Vernier, tracteur universel, jauge à horloge, jauge à centigrades interne |
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| La tolérance | Demande de dessin du client | |
TORICH est une entreprise qui produit des tuyaux en acier de précision et du traitement des tuyaux en acier depuis plus de 20 ans, avec une superficie d'usine d'environ 20000 mètres carrés.
Les principaux produits produits sont les tuyaux en acier inoxydable sans soudure en acier au carbone et en acier allié, les tuyaux en acier soudés de précision, les tuyaux en acier DOM, les tuyaux en acier inoxydable sans soudure et soudés.Et notre atelier séparé produit également des pièces en fonte usinées et des pièces en acierNotre force réside dans notre capacité à produire des pièces métalliques de contrôle de qualité supérieur dans un processus intégré,de la cartographie et de la conception des moules, à la coulée, à la forge, à l'usinage, au traitement thermique, au traitement de surface, au montage et aux essais.
Équipe TORICHest familier avec les exigences de qualité et les normes de procédé des pièces de précisionettubes en acierdes entreprises industrielles de premier plan au pays et à l'étranger, Optimise constamment la productionetLe niveau de gestion, et cherche constamment des fournisseurs d'excellence partageant les mêmes idées, qui nous permettent de réduire lecoût de productionetavoirUn avantage comparatif par rapport à beaucoup de nosles concurrents.
Dans le domaine du traitement, TORICH dispose de 18 ensembles de machines CNC à 4 axes/3 axes et de plus de 30 ensembles de tours CNC.Le centre d'usinage est capable d'usinage des pièces 1100x600x800mm et les tours CNC sont capables de traiter les pièces 550x1500mmNous sommes spécialisés dans l'usinage de l'acier inoxydable, de l'acier allié et d'autres métaux durs, ainsi que de l'acier au carbone, de l'aluminium et du cuivre, avec une précision dimensionnelle de 0,01 mm.
En 2023, TORICH a parfaitement coopéré avec plus de 50 pays, dont la Russie, l'Inde, l'Australie, le Royaume-Uni, la France, les États-Unis, le Canada, le Brésil et l'Égypte.La qualité et la réputation sont toujours notre priorité.TORICH est impatient de collaborer avec des clients du monde entier.
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