Dans le monde des accessoires de moto, la précision et la fiabilité revêtent une importance primordiale, notamment pour les composants essentiels tels que les carrosseries de vannes résistantes aux explosions.Les pièces tournantes à commande numérique par ordinateur (CNC) ont révolutionné l'industrie manufacturière grâce à leur haute précision et à leur cohérenceCet article examine le procédé de fabrication, la sélection des matériaux, le format du dessin, la rugosité de la surface, le traitement, les instruments d'inspection,et applications des pièces tournantes CNC utilisées dans les carrosseries de vannes résistantes aux explosions pour motos.
Pour assurer la plus haute qualité et les performances, les accessoires de moto CNC reposent sur des matériaux qui possèdent une excellente résistance, durabilité et résistance aux conditions extrêmes.Le corps de soupape à l'épreuve de l'explosion est généralement constitué de matériaux de haute qualité tels que l'acier inoxydableCes matériaux offrent une résistance supérieure à la corrosion, une stabilité à haute température,et des propriétés mécaniques exceptionnelles nécessaires pour résister aux exigences rigoureuses des applications de motocyclettes.
Le développement des pièces de tour CNC commence par des dessins d'ingénierie minutieusement conçus qui servent de plan pour le processus de fabrication.les tolérancesGrâce à l'utilisation de logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO), les ingénieurs peuvent créer des dessins complexes et précis,optimisation de la conception du composant afin de maximiser sa fonctionnalité.
Les pièces de tournage CNC sont fabriquées à l'aide de tours ou de tourneuses commandés par ordinateur.Le procédé consiste à faire pivoter la pièce tout en appliquant divers outils de coupe pour la façonner selon les spécifications énoncées dans les dessins techniquesLa machine CNC interprète les données du dessin et guide les outils avec une précision exceptionnelle, assurant une production constante et précise de chaque pièce.Ce processus automatisé réduit les erreurs humaines et augmente l'efficacité de la fabrication..
La rugosité de surface des pièces tournantes CNC joue un rôle crucial dans leur performance et leur apparence.Pour obtenir la finition souhaitée, les fabricants utilisent des techniques de post-traitement telles que le polissage, le broyage ou le sablage.qui est particulièrement important pour les composants fonctionnels tels que les corps de soupapes résistantes aux explosions.
Le contrôle de la qualité des pièces tournantes CNC repose sur l'utilisation d'instruments d'inspection avancés.et les testeurs de dureté sont couramment utilisés dans le processus d'inspectionCes instruments garantissent que chaque pièce est conforme aux spécifications énoncées dans les dessins d'ingénierie, ce qui garantit le plus haut niveau de précision et de précision.
Les pièces tournantes CNC sont utilisées dans un large éventail d'applications dans l'industrie de la moto, les corps de vannes résistantes à l'explosion n'en étant qu'un exemple.Ces composants essentiels jouent un rôle essentiel pour assurer le fonctionnement sûr des moteurs de moto en régulant le débit de carburant ou de gaz d'échappementEn utilisant des pièces tournantes CNC dans le processus de fabrication, les fabricants de motos peuvent fournir aux consommateurs des véhicules fiables et performants.
Nom du produit | Les pièces de rechange sont fabriquées à partir de pièces de haute précision. | |
Équipement de production | CNC, traitement des fraiseuses, traitement des tours CNC, tournage CNC, fraisage CNC, découpe laser, flexion, filature, découpe de fil, estampage, usinage par décharge électrique (EDM), moulage par injection | |
Matériel | ||
Format du dessin | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc. ou des échantillons. | |
Processus de production | Inspection des matières premières en entrée→Confirmation du dessin→Configuration de la machine→Production d'essai→Vérification et confirmation de la qualité de l'échantillon→Production en série→Inspection finale→Emballage→Prêt à expédier | |
Finissez! | Le sable, la couleur anodisée, le noir, le zinc/nickel, le polissage, Le revêtement électrique, le PVD passif, le revêtement au titane, l'électro-galvanisation, le chrome galvanisé, l'électrophorèse, QPQ ((Quench-Polish-Quench), L'électro polissage, le chrome plating, le knurl, la gravure au laser du logo, etc. |
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Application du projet | Pièces automobiles, tuyaux hydrauliques, machines pétrolières, forage géologique, motocycle, vélo, pièces de machines agricoles, machines d'ingénierie, fixateurs. | |
Roughness de la surface | Ra 0,1 à 3.2 | |
Traitement de surface | Le traitement par anodisation, le polissage, la peinture, la galvanisation, le chrome, etc. | |
Inspection | Vérification des dimensions à 100% Vérification visuelle à 100% Inspection des propriétés mécaniques, rapport d'essai interne de laboratoire ou rapport d'inspection par un tiers. |
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Instruments de contrôle | Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, calibreur Vernier, CMM Étancheur de profondeur Vernier, tracteur universel, jauge à horloge, jauge à centigrades interne |
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La tolérance | Demande de dessin du client |
TORICH est une entreprise qui produit des tuyaux en acier de précision et du traitement des tuyaux en acier depuis plus de 20 ans, avec une superficie d'usine d'environ 20000 mètres carrés.
Les principaux produits produits sont les tuyaux en acier inoxydable sans soudure en acier au carbone et en acier allié, les tuyaux en acier soudés de précision, les tuyaux en acier DOM, les tuyaux en acier inoxydable sans soudure et soudés.Et notre atelier séparé produit également des pièces en fonte usinées et des pièces en acierNotre force réside dans notre capacité à produire des pièces métalliques de contrôle de qualité supérieur dans un processus intégré,de la cartographie et de la conception des moules, à la coulée, à la forge, à l'usinage, au traitement thermique, au traitement de surface, au montage et aux essais.
Équipe TORICHest familier avec les exigences de qualité et les normes de procédé des pièces de précisionettubes en acierdes entreprises industrielles de premier plan au pays et à l'étranger, Optimise constamment la productionetLe niveau de gestion, et cherche constamment des fournisseurs d'excellence partageant les mêmes idées, qui nous permettent de réduire lecoût de productionetavoirUn avantage comparatif par rapport à beaucoup de nosles concurrents.
Dans le domaine du traitement, TORICH dispose de 18 ensembles de machines CNC à 4 axes/3 axes et de plus de 30 ensembles de tours CNC.Le centre d'usinage est capable d'usinage des pièces 1100x600x800mm et les tours CNC sont capables de traiter les pièces 550x1500mmNous sommes spécialisés dans l'usinage de l'acier inoxydable, de l'acier allié et d'autres métaux durs, ainsi que de l'acier au carbone, de l'aluminium et du cuivre, avec une précision dimensionnelle de 0,01 mm.
En 2023, TORICH a parfaitement coopéré avec plus de 50 pays, dont la Russie, l'Inde, l'Australie, le Royaume-Uni, la France, les États-Unis, le Canada, le Brésil et l'Égypte.La qualité et la réputation sont toujours notre priorité.TORICH est impatient de collaborer avec des clients du monde entier.