GB/T 34105 Tubes en acier sans soudure pour les structures d'ingénierie océanique

Les tubes en acier sans soudure GB/T 34105 sont conçus pour les structures offshore et de génie maritime porteurs qui nécessitent une résistance contrôlée, une ténacité à basse température, une soudabilité,et des performances dimensionnelles cohérentes.

Les tubes sont adaptés à la fabrication de composants structurels exposés à la charge des vagues, aux vibrations, aux chocs, aux contraintes cycliques et aux environnements marins à basse température.Les catégories de résistance disponibles vont de Q245H à Q690H, avec des classes de qualité sélectionnées selon la température d'essai d'impact Charpy spécifiée.

La production peut inclure le laminage à chaud, le traitement thermique, le redressement, les essais ultrasoniques, l'inspection dimensionnelle, les essais de traction et les essais d'impact.Condition de livraison, la portée des inspections et les exigences en matière de certification doivent être confirmées dans le bon de commande.

Les spécifications

Les dimensions en dehors de la gamme de production indiquée doivent être comparées à la qualité sélectionnée, à l'épaisseur de la paroi, à la voie de traitement thermique, à la fréquence d'essai et à la quantité minimale de commande.

Principales caractéristiques

Forteur de rendement contrôlée

La dénomination du grade indique le niveau nominal de résistance minimale au rendement.permettant aux ingénieurs d'équilibrer la capacité structurelle, poids du tube, soudabilité et coût de fabrication.

Durabilité à basse température

Les suffixes de classe de qualité sont utilisés pour distinguer les exigences des essais d'impact.-40°C ou -60°C.

Pour les projets offshore, la classe de qualité doit donc être indiquée en même temps que le grade.

Intégrité structurelle sans faille

La voie de fabrication sans couture évite une couture de soudure longitudinale. Cela fournit une géométrie de circonférence uniforme et rend le tube adapté aux éléments structurels soumis à des courbures, des charges axiales,torsion, vibration et charge de fatigue multidirectionnelle.

Contrôle de la soudabilité

Pour obtenir la résistance et la ténacité spécifiées, on utilise des compositions à faible teneur en carbone et en microalliages.la sélection des consommables et les procédures post-soudures doivent être réexaminées avant la fabrication.

Performance mécanique traçable

Chaque chaleur de production peut être liée à des analyses chimiques et à des enregistrements d'essais mécaniques.les dossiers d'inspection par ultrasons et les certificats d'inspection peuvent être inclus dans la documentation.

Nos avantages

1- Vérification de la qualité et de la classe d'impact avant la production

Un risque commun dans le cadre des marchés publics consiste à spécifier uniquement le degré de résistance tout en omettant la température d'impact Charpy requise.

Avant la production, nous passons en revue:

• Température de conception

• Classe de qualité requise

• Épaisseur de paroi du tube

• Condition de traitement thermique

• Température d'essai de Charpy

• Énergie minimale absorbée

• Exigences relatives au projet ou à la société de classification

Cela empêche la fourniture d'un tube qui répond aux exigences de traction à température ambiante mais qui ne répond pas aux exigences de ténacité du projet à basse température.

2. Adéquation de l'épaisseur de paroi et du traitement thermique

Les propriétés mécaniques, en particulier la résistance et la ténacité, peuvent varier en fonction de l'épaisseur de la paroi et des conditions de livraison.

Nous avons fait correspondre la route de fabrication à la qualité commandée:

• Normalement pour une microstructure stable et une ténacité

• Normalisation et tempérage au besoin

• Déglaçage et trempage pour les matières de haute résistance

• Réfrigération contrôlée pour des propriétés cohérentes à travers la paroi

• Épreuves mécaniques représentatives basées sur le lot d'inspection convenu

Le certificat final de l'usine indique l'état réel du traitement thermique et les résultats des essais rapportés.

3Documentation et traçabilité du projet

Les fabricants offshore exigent souvent plus qu'un certificat commercial de base.

La documentation disponible peut inclure:

• Certificat d'inspection

• Analyse de la chaleur

• Analyse du produit lorsque spécifiée

• Rapport de l'essai de traction

• Rapport de l'essai d'impact de Charpy

• Rapport d'essai par ultrasons

• Rapport d'inspection dimensionnelle

• Enregistrement du traitement thermique

• Marquage et liste d'emballage des tubes

• Confirmation d'inspection par un tiers

• Liste de traçabilité des matières

Les exigences en matière de documentation devraient être énoncées au stade de la cotation afin de garantir que les essais et la conservation des dossiers soient inclus dans le plan de production.

Normes d'exécution

Application spécifique

Les dispositifs de protection des jambes des plates-formes offshore

Les tubes sans couture GB/T 34105 peuvent être utilisés pour la fabrication de supports diagonaux tubulaires pour les structures de support de plateforme offshore.

Les éléments de soutien transférent des charges axiales, de flexion et cycliques générées par:

• Action des vagues

• Charge éolienne

• Vibration de la plateforme

• Fonctionnement de l'équipement

• Charges d'installation

• Charges environnementales répétées

Pour cette application, l'acheteur doit spécifier le grade requis, la classe de qualité, la température de conception, les dimensions, la tolérance à la corrosion, la procédure de soudage, le niveau d'essai par ultrasons,exigences relatives au système de revêtement et à l'inspection par un tiers.

Composition chimique

Le tableau suivant fournit une référence pratique pour l'approvisionnement pour cinq niveaux de résistance communément spécifiés.analyse de la chaleur, le tableau applicable dans GB/T 34105-2017, et le certificat d'inspection de l'usine.

Les valeurs sont des fractions de masse en pourcentage.

Propriétés mécaniques

Conseils pour les essais de qualité et d'impact

Inspection et essais

Selon l'ordre et le grade, l'inspection peut inclure:

• Analyse chimique thermique

• Analyse chimique du produit

• Test de traction

• Épreuves d'impact sur une encoche en V de Charpy

• Épreuves d'aplatissement ou de flexion, le cas échéant

• Tests par ultrasons

• Inspection visuelle des surfaces

• Mesure du diamètre extérieur

• Mesure de l'épaisseur de paroi

• Inspection de la longueur et de la droiture

• Inspection finale

• Vérification du marquage

• Inspection par un tiers

Le niveau d'essai par ultrasons, la fréquence des essais, les critères d'acceptation et le type de document d'inspection doivent être précisés dans l'enquête.

Informations relatives à la commande

Une enquête complète devrait inclure:

• Le produit doit être présenté dans un emballage de qualité supérieure.

• Grade et classe de qualité de l'acier

• Diamètre extérieur

• Épaisseur de paroi

• Longueur

• Quantité ou poids total

• Condition de livraison

• Température de conception

• Température d'essai de Charpy et énergie absorbée

• Exigences de tolérance dimensionnelle

• Exigences en matière de droiture

• Exigences relatives aux essais par ultrasons

• Préparation finale

• Protection ou revêtement de surface

• Type de document d'inspection

• Inspection par un tiers ou par une société de classification

• Exigences relatives au marquage et à l'emballage

La définition correcte de ces paramètres est essentielle car les tubes structurels offshore nominalement similaires peuvent différer sensiblement en termes de ténacité à basse température, de soudabilité, de précision dimensionnelle,portée de l'inspection et documentation.