L'usinage de commande numérique par ordinateur en métal a révolutionné l'industrie, permettant la production précise et efficace de diverses pièces. En cet article, nous explorerons le processus de la commande numérique par ordinateur tournant pour la fabrication de matériel d'acier inoxydable. Nous couvrirons les matières employées, formats de dessin, processus de fabrication, aspérité, traitements, instruments d'inspection, et les applications de la commande numérique par ordinateur ont tourné des pièces.
L'acier inoxydable est la matière primaire employée dans la commande numérique par ordinateur tournant pour la fabrication de matériel. L'acier inoxydable est connu pour son excellentes résistance à la corrosion, longévité, et force, la rendant idéale pour produire les composants de haute qualité. Catégories communes d'acier inoxydable employées pour inclure 304, 316, et 430, chacun conçu en fonction des conditions spécifiques.
Pour lancer la commande numérique par ordinateur tournant pour le matériel d'acier inoxydable, les dessins industriels précis il est essentiel. Ces dessins servent de modèle au processus de fabrication. Le format de dessin standard utilisé dans l'industrie est la conception assistée par ordinateur (DAO). Le logiciel de DAO permet à des ingénieurs de créer le 2D et les modèles détaillés 3D et précis des pièces, spécifiant des dimensions, des tolérances, et des finitions de surface.
Le processus de rotation de commande numérique par ordinateur pour le matériel d'acier inoxydable implique plusieurs étapes principales :
Préparation matérielle : Des barres d'acier ou les tiges inoxydables sont choisies basées sur les conditions de projet. Elles sont coupées à la taille appropriée pour l'usinage.
Montage de l'objet : Le morceau choisi d'acier inoxydable est solidement monté sur le tour de commande numérique par ordinateur.
Programmation : Un programmeur de commande numérique par ordinateur crée un programme automatisé de la commande numérique (commande numérique par ordinateur) basé sur le dessin de DAO. Guides de ce programme la machine de commande numérique par ordinateur dans tout le processus de rotation.
Rotation de commande numérique par ordinateur : Le tour de commande numérique par ordinateur tourne l'objet tandis que des outils de coupe sont appliqués pour enlever le matériel excédentaire, formant la forme et les caractéristiques désirées.
Contrôle de qualité : Dans tout le processus de usinage, des contrôles de contrôle de qualité sont exécutés pour assurer l'exactitude et l'adhérence dimensionnelles selon des caractéristiques.
Finissage extérieur : Selon l'application et les besoins des clients, la surface de la commande numérique par ordinateur a tourné la partie peut subir de divers processus de finition comme le polissage, le meulage, ou le revêtement.
L'aspérité est un aspect critique de commande numérique par ordinateur tournant, particulièrement pour la fabrication de matériel d'acier inoxydable. Elle se rapporte aux irrégularités et aux déviations dans la texture extérieure de finition. L'aspérité désirée est souvent spécifiée dans le dessin industriel. La rotation de commande numérique par ordinateur peut réaliser différents niveaux de l'aspérité par des taux d'entrée de sélection et d'outil de coupe.
La commande numérique par ordinateur de courrier tournant, des traitements supplémentaires peut être appliquée pour augmenter les propriétés des pièces d'acier inoxydable. Quelques traitements communs incluent :
Passivation : Ce processus enlève des impuretés de la surface et augmente la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable.
Traitement thermique : Pour des applications spécifiques, le traitement thermique peut améliorer les propriétés mécaniques de la partie.
Anodisation ou électrodéposition : Fourniture de la protection extérieure supplémentaire et des finitions esthétiques.
Le contrôle de qualité est crucial dans la commande numérique par ordinateur tournant pour s'assurer que les pièces produites répondent aux caractéristiques exigées. De divers instruments d'inspection sont utilisés pendant et après le processus de fabrication :
Calibres : Pour mesurer des dimensions exactement.
Micromètres : Pour des mesures précises de petites caractéristiques.
CMM (machine de mesure du même rang) : Pour vérifier les géométries et des dimensions complexes.
La polyvalence de la commande numérique par ordinateur tournant pour la fabrication de matériel d'acier inoxydable le rend approprié pour différentes industries, y compris :
Des véhicules à moteur : pièces d'automobile Précision-machinées telles que des axes, des vitesses, et des garnitures.
Espace : Pièces critiques d'avions avec des tolérances et des conditions de qualité rigoureuses.
Médical : Instruments chirurgicaux et composants de dispositif médical.
L'électronique : Connecteurs, terminaux, et tout autre matériel électronique.
Équipement industriel : Divers composants utilisés dans les machines et l'équipement.
| Nom de produit | Matériel de rotation de usinage d'acier inoxydable de pièces de commande numérique par ordinateur en métal fabriquant traitant des pièces | |
| Équipement de production | Commande numérique par ordinateur, fraiseuse traitant, tour de commande numérique par ordinateur traitant, commande numérique par ordinateur tournant, commande numérique par ordinateur fraisant, laser coupant, recourbement, tournant, fil coupant, emboutissant, décharge électrique usinant (EDM), moulage par injection | |
| Matériel | Aluminium : 2000 séries, 6000 séries, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc. Acier allié : 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo |
|
| Format de dessin | ÉTAPE, STP, GIS, DAO, pdf, DWG, DXF etc. ou échantillons. | |
| Processus de fabrication | Contrôle de qualité de matière première Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample et production→Final inspection→Drawing entrants Inspection→Packing→Ready de confirmation→Mass à se transporter | |
| Finition | Le sablage, anodisent la couleur, Blackenning, zinguent/électrodépositions de Nickl, polonais, Revêtement de puissance, passivation PVD, électrodéposition titanique, galvanisant, chrome de galvanoplastie, électrophorèse, QPQ (Éteindre-Poli-éteindre), Électro polonais, logo gravure à l'eau forte d'électrodéposition de Chrome, de moletage, de laser, etc. |
|
| Application | Pièces d'auto, tuyaux hydrauliques, machines d'huile, perçage géologique, moto, Bycycle, pièces agricoles de machine, ingénierie Machinary, Fastners. | |
| Aspérité | Ra 0.1~3.2 | |
| Préparation de surface | Le meulage, polonais, le traitement etc. ébavurent, de peintures, de galvanisation, d'électrodéposition de Chrome, d'anodisation | |
| Inspection | Contrôle dimensionnel de 100% Contrôle visuel de 100% Inspection de propriétés mécaniques, rapport interne d'essai en laboratoire ou rapport d'inspection de tiers. |
|
| Instrument d'inspection | Laboratoire complet d'inspection avec le micromètre, comparateur optique, vernier de calibre, CMM Vernier de calibre de profondeur, rapporteur universel, mesure d'horloge, mesure centigrade interne |
|
| Tolérance | La demande de dessin du client | |
TORICH est une entreprise qui avait produit les tuyaux d'acier et le tuyau d'acier de précision traitant pendant plus de 20 années, avec une aire d'usine d'approximativement 20000 mètres carrés
Les produits principaux fabriqués sont les tuyaux d'acier sans couture de catégorie d'acier d'acier au carbone et allié, les tuyaux d'acier soudés de précision, les tuyaux d'acier inoxydables des tuyaux d'acier des DOM, sans couture et soudées. Et notre atelier distinct également produire les pièces usinées de fonte et mouler les pièces en acier, aussi bien pièces de précision adaptées aux besoins du client par annonce et pièces de précision difficiles. Notre force est avec dans notre capacité de produire des pièces en métal d'un contrôle plus de haute qualité dans un processus intégré, à partir de la cartographie et de la conception de moule, au moulage, à la forge, à l'usinage, au traitement thermique, à la préparation de surface, à l'assemblée et à l'essai.
L'équipe de TORICH est au courant des conditions de qualité et des normes de processus des pièces de précision et des tubes en acier de mener les sociétés industrielles ici et ailleurs, optimise constamment le niveau de production et de gestion, et recherche constamment les excellents fournisseurs semblables, qui nous permettent de réduire le coût de production et d'avoir un avantage comparatif par rapport à plusieurs de nos concurrents.
Dans le domaine du traitement, TORICH a 18 l'axe des ensembles 4/machines triaxiales de commande numérique par ordinateur et plus de 30 ensembles de mousses de commande numérique par ordinateur. Le centre d'usinage est capable d'usiner des pièces de 1100x600x800mm et les tours de commande numérique par ordinateur sont capables de traiter des pièces de 550x1500mm. Nous nous spécialisons en usinant l'acier d'acier inoxydable et allié et d'autres métaux durs, aussi bien que l'acier au carbone, l'aluminium, et le cuivre, avec une exactitude dimensionnelle de 0.01mm.
À partir de 2023, TORICH a parfaitement coopéré avec plus de 50 pays, y compris la Russie, l'Inde, l'Australie, le Royaume-Uni, la France, les Etats-Unis, le Canada, le Brésil, et l'Egypte. La qualité et la réputation sont toujours nos premiers soucis, dans le but du puits servant chaque client qui fait confiance dans nous. TORICH attend avec intérêt de partnering avec des clients partout dans le monde.
Nos produits sont vendus dans le monde entier. Vous pouvez être assuré de l'ensemble du processus de nos produits.
