Dans le monde de la fabrication moderne, la demande des pièces automobiles précision-machinées n'a jamais été plus grande. Pour satisfaire cette demande, les fabricants se tournent vers des techniques avancées telles que les centres d'usinage de fraiseuse de commande numérique par ordinateur pour le traitement de moulage adapté aux besoins du client de précision. Cet article fouille dans les détails complexes de ce processus de fabrication, y compris les matériaux impliqués, des formats de dessin, l'aspérité de processus de fabrication et, des traitements, des instruments d'inspection, et des applications.
La base de n'importe quelle pièce automobile de haute qualité est le matériel dont elle est ouvrée. Les fabricants optent pour les matériaux qui offrent un équilibre de force, de longévité, et de propriétés parfois spécifiques telles que la résistance thermique ou la conductivité. Les matériaux communs ont employé pour le bâti de précision des pièces automobiles incluent de diverses catégories des alliages en aluminium, en acier, et même spécialisés. Le choix du matériel dépend de la fonction prévue de la partie, des exigences de marche, et des caractéristiques spécifiques qu'elle doit montrer.
Le processus de fabrication commence par un dessin technique détaillé. Ces dessins servent de modèle à la pièce, fournissant des mesures, des tolérances, et des géométries précises. Le logiciel de la conception assistée par ordinateur (DAO) est employé souvent pour créer ces dessins complexes, permettant à des ingénieurs de visualiser le produit fini avant que la production commence. Le dessin spécifie les détails cruciaux, tels que des dimensions de partie, des placements de trou, des finitions de surface, et d'autres caractéristiques critiques à la fonctionnalité et à l'ajustement de la partie dans l'ensemble d'automobile.
Le coeur de la précision moulant traitant des mensonges dans le processus de fabrication, où les centres d'usinage de fraiseuse de commande numérique par ordinateur jouent un rôle pivot. Ces machines sophistiquées utilisent la technologie de la commande numérique d'ordinateur (commande numérique par ordinateur) pour automatiser le processus de fraisage avec l'exactitude inégalée. Le processus implique d'enlever le matériel excédentaire d'un objet solide pour créer la forme et les dimensions désirées. Le fraisage de commande numérique par ordinateur offre la précision exceptionnelle, tenant compte pour que les géométries complexes et les tolérances serrées soient réalisées uniformément.
L'aspérité joue un rôle essentiel dans la fonctionnalité et l'esthétique des pièces automobiles de précision-fonte. Les fabricants emploient de diverses techniques pour réaliser la finition extérieure désirée. Après le processus de fraisage, les pièces peuvent subir des processus tels que le meulage, le polissage, ou le revêtement pour réaliser la texture extérieure prévue. Ces traitements accroissent l'aspect de la partie, améliorent la résistance à la corrosion, et assurent des performances optimales dans l'environnement opérationnel de l'automobile.
Assurer la qualité et l'exactitude des pièces automobiles de précision-fonte est un souci primordial. Les fabricants utilisent les instruments avancés d'inspection pour vérifier que chaque partie répond aux caractéristiques exigées. Les machines de mesure du même rang (CMMs) sont utilisées généralement pour mesurer l'exactitude dimensionnelle et pour évaluer les caractéristiques géométriques. En plus, des méthodes d'essai non destructives comme le rayon X ou l'ultrason sont utilisés pour détecter les défauts ou les contradictions internes qui peuvent compromettre l'intégrité de la partie.
Le bâti adapté aux besoins du client de précision traitant utilisant les centres d'usinage de fraiseuse de commande numérique par ordinateur trouve des applications étendues dans l'industrie automobile. Ces techniques sont utilisées pour fabriquer un éventail varié de parties, y compris des éléments de moteur, des pièces de transmission, des systèmes de la suspension, des composants de frein, et même des éléments intérieurs complexes. La capacité d'adapter des pièces aux besoins du client selon les modèles d'automobile et les exigences de marche spécifiques augmente la fonctionnalité, la fiabilité, et la sécurité globales des véhicules.
Nom de produit | Commande numérique par ordinateur fraiseuse des pièces automobiles de centre d'usinage a adapté la précision aux besoins du client moulant traitant la personnalisation | |
Équipement de production | Commande numérique par ordinateur, fraiseuse traitant, tour de commande numérique par ordinateur traitant, commande numérique par ordinateur tournant, commande numérique par ordinateur fraisant, laser coupant, recourbement, tournant, fil coupant, emboutissant, décharge électrique usinant (EDM), moulage par injection | |
Matériel | Acier inoxydable | |
Format de dessin | ÉTAPE, STP, GIS, DAO, pdf, DWG, DXF etc. ou échantillons. | |
Processus de fabrication | Contrôle de qualité de matière première Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample et production→Final inspection→Drawing entrants Inspection→Packing→Ready de confirmation→Mass à se transporter | |
Finition | Le sablage, anodisent la couleur, Blackenning, zinguent/électrodépositions de Nickl, polonais, Revêtement de puissance, passivation PVD, électrodéposition titanique, galvanisant, chrome de galvanoplastie, électrophorèse, QPQ (Éteindre-Poli-éteindre), Électro polonais, logo gravure à l'eau forte d'électrodéposition de Chrome, de moletage, de laser, etc. |
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Application | Pièces d'auto, tuyaux hydrauliques, machines d'huile, perçage géologique, moto, Bycycle, pièces agricoles de machine, ingénierie Machinary, Fastners. | |
Aspérité | Ra 0.1~3.2 | |
Préparation de surface | Le meulage, polonais, le traitement etc. ébavurent, de peintures, de galvanisation, d'électrodéposition de Chrome, d'anodisation | |
Inspection | Contrôle dimensionnel de 100% Contrôle visuel de 100% Inspection de propriétés mécaniques, rapport interne d'essai en laboratoire ou rapport d'inspection de tiers. |
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Instrument d'inspection | Laboratoire complet d'inspection avec le micromètre, comparateur optique, vernier de calibre, CMM Vernier de calibre de profondeur, rapporteur universel, mesure d'horloge, mesure centigrade interne |
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Tolérance | La demande de dessin du client |
TORICH est une entreprise qui avait produit les tuyaux d'acier et le tuyau d'acier de précision traitant pendant plus de 20 années, avec une aire d'usine d'approximativement 20000 mètres carrés
Les produits principaux fabriqués sont les tuyaux d'acier sans couture de catégorie d'acier d'acier au carbone et allié, les tuyaux d'acier soudés de précision, les tuyaux d'acier inoxydables des tuyaux d'acier des DOM, sans couture et soudées. Et notre atelier distinct également produire les pièces usinées de fonte et mouler les pièces en acier, aussi bien pièces de précision adaptées aux besoins du client par annonce et pièces de précision difficiles. Notre force est avec dans notre capacité de produire des pièces en métal d'un contrôle plus de haute qualité dans un processus intégré, à partir de la cartographie et de la conception de moule, au moulage, à la forge, à l'usinage, au traitement thermique, à la préparation de surface, à l'assemblée et à l'essai.
L'équipe de TORICH est au courant des conditions de qualité et des normes de processus des pièces de précision et des tubes en acier de mener les sociétés industrielles ici et ailleurs, optimise constamment le niveau de production et de gestion, et recherche constamment les excellents fournisseurs semblables, qui nous permettent de réduire le coût de production et d'avoir un avantage comparatif par rapport à plusieurs de nos concurrents.
Dans le domaine du traitement, TORICH a 18 l'axe des ensembles 4/machines triaxiales de commande numérique par ordinateur et plus de 30 ensembles de mousses de commande numérique par ordinateur. Le centre d'usinage est capable d'usiner des pièces de 1100x600x800mm et les tours de commande numérique par ordinateur sont capables de traiter des pièces de 550x1500mm. Nous nous spécialisons en usinant l'acier d'acier inoxydable et allié et d'autres métaux durs, aussi bien que l'acier au carbone, l'aluminium, et le cuivre, avec une exactitude dimensionnelle de 0.01mm.
À partir de 2023, TORICH a parfaitement coopéré avec plus de 50 pays, y compris la Russie, l'Inde, l'Australie, le Royaume-Uni, la France, les Etats-Unis, le Canada, le Brésil, et l'Egypte. La qualité et la réputation sont toujours nos premiers soucis, dans le but du puits servant chaque client qui fait confiance dans nous. TORICH attend avec intérêt de partnering avec des clients partout dans le monde.