Dans le royaume de l'ingénierie de précision, la fusion de la technologie de commande numérique par ordinateur (commande numérique d'ordinateur), le moulage de précision d'acier inoxydable, et la rotation de commande numérique par ordinateur a révolutionné la production des composants complexes. Un tel composant qui résume cette synergie est le corps futé de serrure utilisé dans l'industrie automobile. Cet article fouille dans les divers aspects de cette innovation remarquable, entourant son matériel, format de dessin, processus de fabrication, aspérité, traitement, instruments d'inspection, et applications.
L'acier inoxydable, renommés pour sa résistance à la corrosion exceptionnelle et propriétés mécaniques, prend le centre de la scène comme matériel de choix pour ouvrer ces composants complexes. Sa capacité de résister à des conditions environnementales dures, ajoutées à sa longévité, lui fait un candidat principal pour des applications d'automobile.
Le voyage de créer le corps futé de serrure commence par les dessins industriels méticuleux. Ces dessins, habituellement dans le format de DAO (conception assistée par ordinateur), servir de modèle à la machine de tour de commande numérique par ordinateur. La précision de ces dessins influence directement l'exactitude et la fonctionnalité du produit fini.
Le processus de moulage de précision, également connu sous le nom de bâti de perdu-cire, utilise un modèle de cire du composant désiré. Ce modèle est enduit d'une coquille en céramique, créant un moule. Sur le chauffage, la cire fond et est remplacée par l'acier inoxydable fondu. Cette méthode assure détailler complexe et le gaspillage matériel minimal.
L'investissement a moulé les corps futés de serrure sont alors soumis à la rotation de commande numérique par ordinateur. Les tours de commande numérique par ordinateur, guidés par la conception programmée, forment méticuleusement les composants. Cette étape règle avec précision les dimensions, réalisant les caractéristiques précises exigées pour l'intégration parfaite dans le dispositif du verrouillage de l'automobile.
L'aspérité de ces composants est un facteur critique en assurant des performances optimales. La précision usinant pendant le processus de rotation de commande numérique par ordinateur garantit une finition supérieure. Cependant, des traitements supplémentaires tels que le polissage ou la passivation pourraient être appliqués pour augmenter plus loin la résistance à la corrosion et l'appel esthétique de la surface d'acier inoxydable.
Le contrôle de qualité rigoureux est impératif dans l'industrie automobile. Les instruments avancés d'inspection, y compris les dispositifs du même rang de machines de mesure (CMMs) et de balayage de laser, contrôlent les dimensions de chaque corps futé de serrure et les caractéristiques de surface. Ceci garantit que chaque composant répond aux caractéristiques précises présentées dans les dessins industriels.
Les applications des ces commande numérique par ordinateur ont tourné les corps futés de serrure se prolongent dans tout le secteur des véhicules à moteur. Elles forment le coeur des systèmes de sécurité des véhicules à moteur modernes, assurant la sécurité des véhicules et des passagers. La précision et la longévité de ces composants sont essentielles pour l'opération et la protection fiables contre l'accès non autorisé.
| Nom de produit | Pièces de rotation futées de commande numérique par ordinateur de moulage de précision d'acier inoxydable de corps de serrure d'automobile de machine de tour de commande numérique par ordinateur | |
| Équipement de production | Commande numérique par ordinateur, fraiseuse traitant, tour de commande numérique par ordinateur traitant, commande numérique par ordinateur tournant, commande numérique par ordinateur fraisant, laser coupant, recourbement, tournant, fil coupant, emboutissant, décharge électrique usinant (EDM), moulage par injection | |
| Matériel | Acier inoxydable | |
| Format de dessin | ÉTAPE, STP, GIS, DAO, pdf, DWG, DXF etc. ou échantillons. | |
| Processus de fabrication | Contrôle de qualité de matière première Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample et production→Final inspection→Drawing entrants Inspection→Packing→Ready de confirmation→Mass à se transporter | |
| Finition | Le sablage, anodisent la couleur, Blackenning, zinguent/électrodépositions de Nickl, polonais, Revêtement de puissance, passivation PVD, électrodéposition titanique, galvanisant, chrome de galvanoplastie, électrophorèse, QPQ (Éteindre-Poli-éteindre), Électro polonais, logo gravure à l'eau forte d'électrodéposition de Chrome, de moletage, de laser, etc. |
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| Application | Pièces d'auto, tuyaux hydrauliques, machines d'huile, perçage géologique, moto, Bycycle, pièces agricoles de machine, ingénierie Machinary, Fastners. | |
| Aspérité | Ra 0.1~3.2 | |
| Préparation de surface | Le meulage, polonais, le traitement etc. ébavurent, de peintures, de galvanisation, d'électrodéposition de Chrome, d'anodisation | |
| Inspection | Contrôle dimensionnel de 100% Contrôle visuel de 100% Inspection de propriétés mécaniques, rapport interne d'essai en laboratoire ou rapport d'inspection de tiers. |
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| Instrument d'inspection | Laboratoire complet d'inspection avec le micromètre, comparateur optique, vernier de calibre, CMM Vernier de calibre de profondeur, rapporteur universel, mesure d'horloge, mesure centigrade interne |
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| Tolérance | La demande de dessin du client | |
TORICH est une entreprise qui avait produit les tuyaux d'acier et le tuyau d'acier de précision traitant pendant plus de 20 années, avec une aire d'usine d'approximativement 20000 mètres carrés
Les produits principaux fabriqués sont les tuyaux d'acier sans couture de catégorie d'acier d'acier au carbone et allié, les tuyaux d'acier soudés de précision, les tuyaux d'acier inoxydables des tuyaux d'acier des DOM, sans couture et soudées. Et notre atelier distinct également produire les pièces usinées de fonte et mouler les pièces en acier, aussi bien pièces de précision adaptées aux besoins du client par annonce et pièces de précision difficiles. Notre force est avec dans notre capacité de produire des pièces en métal d'un contrôle plus de haute qualité dans un processus intégré, à partir de la cartographie et de la conception de moule, au moulage, à la forge, à l'usinage, au traitement thermique, à la préparation de surface, à l'assemblée et à l'essai.
L'équipe de TORICH est au courant des conditions de qualité et des normes de processus des pièces de précision et des tubes en acier de mener les sociétés industrielles ici et ailleurs, optimise constamment le niveau de production et de gestion, et recherche constamment les excellents fournisseurs semblables, qui nous permettent de réduire le coût de production et d'avoir un avantage comparatif par rapport à plusieurs de nos concurrents.
Dans le domaine du traitement, TORICH a 18 l'axe des ensembles 4/machines triaxiales de commande numérique par ordinateur et plus de 30 ensembles de mousses de commande numérique par ordinateur. Le centre d'usinage est capable d'usiner des pièces de 1100x600x800mm et les tours de commande numérique par ordinateur sont capables de traiter des pièces de 550x1500mm. Nous nous spécialisons en usinant l'acier d'acier inoxydable et allié et d'autres métaux durs, aussi bien que l'acier au carbone, l'aluminium, et le cuivre, avec une exactitude dimensionnelle de 0.01mm.
À partir de 2023, TORICH a parfaitement coopéré avec plus de 50 pays, y compris la Russie, l'Inde, l'Australie, le Royaume-Uni, la France, les Etats-Unis, le Canada, le Brésil, et l'Egypte. La qualité et la réputation sont toujours nos premiers soucis, dans le but du puits servant chaque client qui fait confiance dans nous. TORICH attend avec intérêt de partnering avec des clients partout dans le monde.
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