Dans le monde de la fabrication, le tournage par CNC (commande numérique par ordinateur) joue un rôle crucial dans la production de composants précis et efficaces.Un tel exemple est la flange personnalisée forgeant siège fixeDans cet article, nous allons explorer les différents aspects des pièces tournantes CNC, y compris le matériau utilisé, le format de dessin, le processus de production,rugosité de la surface, le traitement, les instruments d'inspection et l'application de sièges fixes forgés à la bride.
Le choix du matériau pour les pièces de tournage CNC dépend des exigences spécifiques de l'application.Chaque matériau a ses propres caractéristiques uniques, tels que la résistance, la durabilité, la résistance à la corrosion et la conductivité.La sélection du matériau est cruciale pour assurer la fonctionnalité et les performances souhaitées de la bride personnalisée forgeant des sièges fixes.
Pour démarrer le processus de fabrication des pièces tournantes CNC, un dessin technique détaillé est nécessaire. Ce dessin fournit des spécifications et des dimensions précises pour la pièce souhaitée.Le logiciel de CAO (Computer-Aided Design) est utilisé pour créer des dessins 2D ou 3DLe format de dessin permet aux machines CNC de reproduire avec précision le composant souhaité.
Le processus de production des pièces tournantes CNC comporte plusieurs étapes, assurant un traitement et une fabrication appropriés.suivie du chargement du matériau dans le tour CNC ou le centre de tournageLa machine CNC coupe et façonne précisément le matériau selon les spécifications fournies dans le dessin d'ingénierie.Le produit final est ensuite inspecté pour assurer la qualité avant d'être envoyé pour une nouvelle transformation ou assemblage..
La rugosité de surface joue un rôle essentiel dans la détermination de la qualité globale et de la fonctionnalité des pièces tournantes CNC.Le niveau de rugosité de surface souhaité dépend de l'application spécifique et des exigences fonctionnellesAprès l'usinage, divers traitements de surface peuvent être appliqués, tels que le polissage, le broyage, le revêtement ou l'anodisation, pour améliorer l'apparence, la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion.et la durabilité du siège fixe de forgeage de la bride personnalisée.
Des instruments d'inspection sont utilisés tout au long du processus de fabrication pour s'assurer que les pièces tournantes CNC répondent aux spécifications et aux normes de qualité requises.les micromètresCes appareils permettent aux ingénieurs et aux professionnels du contrôle de la qualité de mesurer les dimensions, de vérifier les tolérances, d'évaluer lesanalyser la rugosité de la surface, et détecter les défauts de fabrication.
Les sièges fixes forgés à la bride personnalisés trouvent une application dans divers secteurs, notamment l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique et les machines.faciliter la stabilité et la fonctionnalité de divers ensembles. Les sièges fixes de forgeage de brides personnalisés sont couramment utilisés dans les équipements et les machines où les composants doivent être fixés et alignés de manière sûre, garantissant des performances et une sécurité optimales.
| Nom du produit | Pièces de tournage CNC Pièces d'usinage CNC complètes Pièces de forgeage de brides personnalisées Siège fixe | |
| Équipement de production | CNC, traitement des fraiseuses, traitement des tours CNC, tournage CNC, fraisage CNC, découpe laser, flexion, filature, découpe de fil, estampage, usinage par décharge électrique (EDM), moulage par injection | |
| Matériel | d'acier inoxydable | |
| Format du dessin | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc. ou des échantillons. | |
| Processus de production | Inspection des matières premières en entrée→Confirmation du dessin→Configuration de la machine→Production d'essai→Vérification et confirmation de la qualité de l'échantillon→Production en série→Inspection finale→Emballage→Prêt à expédier | |
| Finissez! | Le sable, la couleur anodisée, le noir, le zinc/nickel, le polissage, Le revêtement électrique, le PVD passif, le revêtement au titane, l'électro-galvanisation, le chrome galvanisé, l'électrophorèse, QPQ ((Quench-Polish-Quench), L'électro polissage, le chrome plating, le knurl, la gravure au laser du logo, etc. |
|
| Application du projet | Pièces automobiles, tuyaux hydrauliques, machines pétrolières, forage géologique, motocycle, vélo, pièces de machines agricoles, machines d'ingénierie, fixateurs. | |
| Roughness de la surface | Ra 0,1 à 3.2 | |
| Traitement de surface | Le traitement par anodisation, le polissage, la peinture, la galvanisation, le chrome, etc. | |
| Inspection | Vérification des dimensions à 100% Vérification visuelle à 100% Inspection des propriétés mécaniques, rapport d'essai interne de laboratoire ou rapport d'inspection par un tiers. |
|
| Instruments de contrôle | Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, calibreur Vernier, CMM Étancheur de profondeur Vernier, tracteur universel, jauge à horloge, jauge à centigrades interne |
|
| La tolérance | Demande de dessin du client | |
TORICH est une entreprise qui produit des tuyaux en acier de précision et du traitement des tuyaux en acier depuis plus de 20 ans, avec une superficie d'usine d'environ 20000 mètres carrés.
Les principaux produits produits sont les tuyaux en acier inoxydable sans soudure en acier au carbone et en acier allié, les tuyaux en acier soudés de précision, les tuyaux en acier DOM, les tuyaux en acier inoxydable sans soudure et soudés.Et notre atelier séparé produit également des pièces en fonte usinées et des pièces en acierNotre force réside dans notre capacité à produire des pièces métalliques de contrôle de qualité supérieur dans un processus intégré,de la cartographie et de la conception des moules, à la coulée, à la forge, à l'usinage, au traitement thermique, au traitement de surface, au montage et aux essais.
Équipe TORICHest familier avec les exigences de qualité et les normes de procédé des pièces de précisionettubes en acierdes entreprises industrielles de premier plan au pays et à l'étranger, Optimise constamment la productionetLe niveau de gestion, et cherche constamment des fournisseurs d'excellence partageant les mêmes idées, qui nous permettent de réduire lecoût de productionetavoirUn avantage comparatif par rapport à beaucoup de nosles concurrents.
Dans le domaine du traitement, TORICH dispose de 18 ensembles de machines CNC à 4 axes/3 axes et de plus de 30 ensembles de tours CNC.Le centre d'usinage est capable d'usinage des pièces 1100x600x800mm et les tours CNC sont capables de traiter les pièces 550x1500mmNous sommes spécialisés dans l'usinage de l'acier inoxydable, de l'acier allié et d'autres métaux durs, ainsi que de l'acier au carbone, de l'aluminium et du cuivre, avec une précision dimensionnelle de 0,01 mm.
En 2023, TORICH a parfaitement coopéré avec plus de 50 pays, dont la Russie, l'Inde, l'Australie, le Royaume-Uni, la France, les États-Unis, le Canada, le Brésil et l'Égypte.La qualité et la réputation sont toujours notre priorité.TORICH est impatient de collaborer avec des clients du monde entier.
Nos produits sont vendus dans le monde entier. Vous pouvez être assuré de l'ensemble du processus de nos produits.
