Dans le monde de l'ingénierie de précision, l'usinage de commande numérique par ordinateur a révolutionné la fabrication des pièces et des composants complexes. Une telle application remarquable est la production de la roue à aubes finement découpée d'alliage d'aluminium les pièces micro utilisant la technique de usinage de cinq-axe avancé de commande numérique par ordinateur. Cet article explore le matériel, le format de dessin, le processus de fabrication, l'aspérité, le traitement, les instruments d'inspection, et les applications de ces pièces micro à haute précision.
Le matériel primaire utilisé pour le cinq-axe de ouvrage de commande numérique par ordinateur a finement découpé la roue à aubes d'alliage d'aluminium les pièces que micro est l'alliage d'aluminium. Des alliages d'aluminium sont favorisés pour leurs propriétés exceptionnelles, y compris - force - le rapport élevé d'à-poids, la résistance à la corrosion, et l'excellente usinabilité. La composition spécifique de l'alliage peut varier selon l'application et les caractéristiques de fonctionnement désirées de la roue à aubes.
La conception de ces pièces micro exige les dessins précis et détaillés. Les ingénieurs et les concepteurs emploient typiquement le logiciel de la conception assistée par ordinateur (DAO) pour créer les modèles 3D de la roue à aubes les pièces micro. Ces modèles de DAO servent de base à produire des instructions d'usinage nécessaires.
La production du cinq-axe de commande numérique par ordinateur a finement découpé la roue à aubes d'alliage d'aluminium les pièces que micro implique plusieurs étapes critiques :
Conception de DAO : La mesure initiale implique de créer un modèle du DAO 3D de la roue à aubes partie micro, y compris les détails et les tolérances complexes.
Programmation de FAO : Le logiciel de la fabrication assistée par ordinateur (FAO) prend le modèle de DAO et produit des toolpaths et des instructions d'usinage pour la machine de commande numérique par ordinateur.
Sélection matérielle : Le matériel approprié d'alliage d'aluminium est soigneusement choisi, considérant des facteurs tels que les conditions et la disponibilité matérielle d'application.
Fixturing : L'objet d'alliage d'aluminium est solidement monté sur la table rotatoire ou d'autres dispositifs fixturing de la machine de commande numérique par ordinateur pour assurer le positionnement précis pendant l'usinage.
Usinage de commande numérique par ordinateur : La machine de commande numérique par ordinateur exécute les toolpaths programmés, utilisant le mouvement de cinq-axe pour réaliser les géométries complexes avec de grande précision.
Ébavurage et nettoyage : Après usinage, la roue à aubes les pièces micro sont soigneusement ébavurées et complètement nettoyées pour assurer une finition lisse et pour enlever tous les débris ou particules.
L'aspérité est un aspect critique de cinq-axe de commande numérique par ordinateur finement a découpé la roue à aubes d'alliage d'aluminium les pièces micro. La réalisation de la finition extérieure désirée est essentielle d'assurer des performances optimales et réduit le frottement lors du fonctionnement. De diverses techniques de finition telles que le polissage, le meulage, et les traitements chimiques sont utilisées pour réaliser l'aspérité exigée.
Etant donné la précision exigée pour ces pièces micro, l'inspection complète est essentielle. Plusieurs instruments sophistiqués sont utilisés pour vérifier que les dimensions, les tolérances, et la qualité extérieure du cinq-axe de commande numérique par ordinateur finement ont découpé la roue à aubes d'alliage d'aluminium les pièces micro. Ceux-ci peuvent inclure :
Machine de mesure du même rang (CMM) : UN CMM est employé pour mesurer exactement les dimensions et les géométries des parties micro dans un espace tridimensionnel.
Profilomètre extérieur : Cet instrument est utilisé pour évaluer l'aspérité et la finition de la roue à aubes les pièces micro.
Le cinq-axe de commande numérique par ordinateur a finement découpé la roue à aubes d'alliage d'aluminium les pièces que micro trouvent des applications dans un large éventail d'industries, incluant :
Espace : Ces pièces micro sont cruciales dans les applications aérospatiales, où légères, les composants de précision sont essentiels pour des systèmes d'avions et de vaisseau spatial.
Dispositifs médicaux : Les avantages d'industrie médicale de la production de ces pièces micro pour les instruments chirurgicaux et les dispositifs implantables.
L'électronique : L'industrie électronique utilise la roue à aubes les parties micro dans divers composants électroniques à haute précision.
Des véhicules à moteur : Dans le secteur des véhicules à moteur, ces pièces micro sont employées dans des éléments de moteur de précision et d'autres systèmes critiques.
TORICH est une entreprise qui avait produit les tuyaux d'acier et le tuyau d'acier de précision traitant pendant plus de 20 années, avec une aire d'usine d'approximativement 20000 mètres carrés
Les produits principaux fabriqués sont les tuyaux d'acier sans couture de catégorie d'acier d'acier au carbone et allié, les tuyaux d'acier soudés de précision, les tuyaux d'acier inoxydables des tuyaux d'acier des DOM, sans couture et soudées. Et notre atelier distinct également produire les pièces usinées de fonte et mouler les pièces en acier, aussi bien pièces de précision adaptées aux besoins du client par annonce et pièces de précision difficiles. Notre force est avec dans notre capacité de produire des pièces en métal d'un contrôle plus de haute qualité dans un processus intégré, à partir de la cartographie et de la conception de moule, au moulage, à la forge, à l'usinage, au traitement thermique, à la préparation de surface, à l'assemblée et à l'essai.
L'équipe de TORICH est au courant des conditions de qualité et des normes de processus des pièces de précision et des tubes en acier de mener les sociétés industrielles ici et ailleurs, optimise constamment le niveau de production et de gestion, et recherche constamment les excellents fournisseurs semblables, qui nous permettent de réduire le coût de production et d'avoir un avantage comparatif par rapport à plusieurs de nos concurrents.
Dans le domaine du traitement, TORICH a 18 l'axe des ensembles 4/machines triaxiales de commande numérique par ordinateur et plus de 30 ensembles de mousses de commande numérique par ordinateur. Le centre d'usinage est capable d'usiner des pièces de 1100x600x800mm et les tours de commande numérique par ordinateur sont capables de traiter des pièces de 550x1500mm. Nous nous spécialisons en usinant l'acier d'acier inoxydable et allié et d'autres métaux durs, aussi bien que l'acier au carbone, l'aluminium, et le cuivre, avec une exactitude dimensionnelle de 0.01mm.
À partir de 2023, TORICH a parfaitement coopéré avec plus de 50 pays, y compris la Russie, l'Inde, l'Australie, le Royaume-Uni, la France, les Etats-Unis, le Canada, le Brésil, et l'Egypte. La qualité et la réputation sont toujours nos premiers soucis, dans le but du puits servant chaque client qui fait confiance dans nous. TORICH attend avec intérêt de partnering avec des clients partout dans le monde.
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