Dans le monde de la fabrication moderne, la précision et l'efficacité sont primordiales. La commande numérique par ordinateur tournant, plaquant, et moulage mécanique sous pression ont révolutionné la production des pièces complexes, en particulier pour l'industrie automobile. Cet article fouille dans le royaume des pièces de rotation de commande numérique par ordinateur, se concentrant sur plaquer les composants matériels et l'alliage de commande numérique par ordinateur les techniques de moulage mécanique sous pression qui approvisionnent aux besoins spécifiques de la production de pièces d'auto. Nous explorerons les aspects clé des matériaux, des formats de dessin, de l'aspérité de processus de fabrication et, des traitements, des instruments d'inspection, et des applications qui rendent ces technologies essentielles dans le paysage de fabrication contemporain.
La rotation de commande numérique par ordinateur comporte l'usinage des matériaux pour créer les pièces précises et complexes. Quand il s'agit de produire des pièces d'auto, le choix des matériaux joue un rôle critique en assurant la longévité, la fonctionnalité, et l'esthétique. Les matériaux communs ont employé pour les pièces d'auto de rotation de commande numérique par ordinateur incluent :
Aluminium : Connu pour ses propriétés légères et anticorrosion, l'aluminium est un choix favorisé pour différents composants automatiques, des pièces de moteur aux accents extérieurs.
Acier : Avec sa force et polyvalence, l'acier est idéal pour les parties qui exigent la robustesse, telle que des composants de châssis et des éléments structurels.
Laiton : Employé souvent pour les éléments décoratifs, laiton offre un équilibre entre la forme et la fonction dans les intérieurs et les extérieurs automatiques.
Plastiques : Certaines pièces d'auto, en particulier ceux avec les géométries complexes, avantage de la commande numérique par ordinateur en plastique tournant due à sa malléabilité et rentabilité.
La communication précise des caractéristiques de conception est cruciale dans la rotation de commande numérique par ordinateur. Les dessins fournissent le modèle pour créer les pièces d'auto complexes avec la précision. Les formats de dessin communs incluent les dossiers de la conception assistée par ordinateur (DAO) et les dessins techniques, qui détaillent des dimensions, des tolérances, et des caractéristiques de matériel. Les machines de commande numérique par ordinateur se fondent sur ces dessins pour exécuter les coupes et les formes précises, s'assurant que les pièces en résultant répondent aux caractéristiques désirées.
Le moulage mécanique sous pression est un processus de fabrication souple et efficace employé pour produire les pièces d'auto complexes et complexe formées. Le processus implique d'injecter le métal fondu, souvent un alliage, dans une cavité de moule. Une fois que le métal solidifie, le moule est ouvert, et la partie moulée est enlevée. Le moulage mécanique sous pression offre l'excellente exactitude dimensionnelle et la finition extérieure, faisant lui un choix idéal pour des composants comme des logements de moteur, à des cas de transmission, et à des détails complexes.
L'aspérité joue un rôle pivot dans la fonctionnalité et l'esthétique de la commande numérique par ordinateur a tourné des pièces. Plaquant, un processus de déposer une couche de métal sur un substrat par l'électrolyse, est généralement utilisé pour augmenter les propriétés extérieures. Pour des pièces d'auto, la galvanoplastie peut améliorer la résistance à la corrosion, résistance à l'usure, et fournit un aspect poli. Les matériaux de galvanoplastie populaires incluent le chrome, le nickel, et le zinc.
Assurer la qualité de la commande numérique par ordinateur a tourné des pièces est essentiel pour garantir la sécurité et la fiabilité des composants automatiques. De divers instruments et techniques d'inspection sont utilisés pour évaluer l'exactitude dimensionnelle, la finition extérieure, et la qualité globale. Les machines de mesure du même rang (CMMs), les comparateurs optiques, et les profilomètres extérieurs sont certains des outils utilisés pour vérifier que les pièces rencontrent les tolérances spécifiques.
L'application de la commande numérique par ordinateur tournant, plaquant, et moulage mécanique sous pression dans l'industrie automobile est vaste et diverse. Des éléments de moteur et des pièces de transmission à l'équilibre intérieur et aux accents extérieurs, ces techniques de fabrication contribuent à la fonctionnalité, à la sécurité, et à l'aspect visuel des véhicules. les pièces d'auto Commande-tournées subissent l'essai rigoureux et contrôle de qualité pour les assurer rencontrent des standards de l'industrie et des règlements.
| Nom de produit | Pièces de rotation de commande numérique par ordinateur plaquant le moulage mécanique sous pression matériel d'alliage de commande numérique par ordinateur de pièces pour des pièces d'auto | |
| Équipement de production | Commande numérique par ordinateur, fraiseuse traitant, tour de commande numérique par ordinateur traitant, commande numérique par ordinateur tournant, commande numérique par ordinateur fraisant, laser coupant, recourbement, tournant, fil coupant, emboutissant, décharge électrique usinant (EDM), moulage par injection | |
| Matériel | Aluminium | |
| Format de dessin | ÉTAPE, STP, GIS, DAO, pdf, DWG, DXF etc. ou échantillons. | |
| Processus de fabrication | Contrôle de qualité de matière première Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample et production→Final inspection→Drawing entrants Inspection→Packing→Ready de confirmation→Mass à se transporter | |
| Finition | Le sablage, anodisent la couleur, Blackenning, zinguent/électrodépositions de Nickl, polonais, Revêtement de puissance, passivation PVD, électrodéposition titanique, galvanisant, chrome de galvanoplastie, électrophorèse, QPQ (Éteindre-Poli-éteindre), Électro polonais, logo gravure à l'eau forte d'électrodéposition de Chrome, de moletage, de laser, etc. |
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| Application | Pièces d'auto, tuyaux hydrauliques, machines d'huile, perçage géologique, moto, Bycycle, pièces agricoles de machine, ingénierie Machinary, Fastners. | |
| Aspérité | Ra 0.1~3.2 | |
| Préparation de surface | Le meulage, polonais, le traitement etc. ébavurent, de peintures, de galvanisation, d'électrodéposition de Chrome, d'anodisation | |
| Inspection | Contrôle dimensionnel de 100% Contrôle visuel de 100% Inspection de propriétés mécaniques, rapport interne d'essai en laboratoire ou rapport d'inspection de tiers. |
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| Instrument d'inspection | Laboratoire complet d'inspection avec le micromètre, comparateur optique, vernier de calibre, CMM Vernier de calibre de profondeur, rapporteur universel, mesure d'horloge, mesure centigrade interne |
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| Tolérance | La demande de dessin du client | |
TORICH est une entreprise qui avait produit les tuyaux d'acier et le tuyau d'acier de précision traitant pendant plus de 20 années, avec une aire d'usine d'approximativement 20000 mètres carrés
Les produits principaux fabriqués sont les tuyaux d'acier sans couture de catégorie d'acier d'acier au carbone et allié, les tuyaux d'acier soudés de précision, les tuyaux d'acier inoxydables des tuyaux d'acier des DOM, sans couture et soudées. Et notre atelier distinct également produire les pièces usinées de fonte et mouler les pièces en acier, aussi bien pièces de précision adaptées aux besoins du client par annonce et pièces de précision difficiles. Notre force est avec dans notre capacité de produire des pièces en métal d'un contrôle plus de haute qualité dans un processus intégré, à partir de la cartographie et de la conception de moule, au moulage, à la forge, à l'usinage, au traitement thermique, à la préparation de surface, à l'assemblée et à l'essai.
L'équipe de TORICH est au courant des conditions de qualité et des normes de processus des pièces de précision et des tubes en acier de mener les sociétés industrielles ici et ailleurs, optimise constamment le niveau de production et de gestion, et recherche constamment les excellents fournisseurs semblables, qui nous permettent de réduire le coût de production et d'avoir un avantage comparatif par rapport à plusieurs de nos concurrents.
Dans le domaine du traitement, TORICH a 18 l'axe des ensembles 4/machines triaxiales de commande numérique par ordinateur et plus de 30 ensembles de mousses de commande numérique par ordinateur. Le centre d'usinage est capable d'usiner des pièces de 1100x600x800mm et les tours de commande numérique par ordinateur sont capables de traiter des pièces de 550x1500mm. Nous nous spécialisons en usinant l'acier d'acier inoxydable et allié et d'autres métaux durs, aussi bien que l'acier au carbone, l'aluminium, et le cuivre, avec une exactitude dimensionnelle de 0.01mm.
À partir de 2023, TORICH a parfaitement coopéré avec plus de 50 pays, y compris la Russie, l'Inde, l'Australie, le Royaume-Uni, la France, les Etats-Unis, le Canada, le Brésil, et l'Egypte. La qualité et la réputation sont toujours nos premiers soucis, dans le but du puits servant chaque client qui fait confiance dans nous. TORICH attend avec intérêt de partnering avec des clients partout dans le monde.
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