Dans diverses applications des véhicules à moteur, les composants de précision jouent un rôle essentiel en assurant des performances optimales et la longévité. Parmi ces composants, la poulie de moteur se tient en tant que première partie du système de commande par courroie de moteur. Cet article fouille au monde des poulies de rotation de moteur de pièces de commande numérique par ordinateur d'acier inoxydable, explorant leur conception, matériaux, processus de fabrication, caractéristiques de surface, applications, et mesures de contrôle de qualité.
Les poulies de moteur sont les composants essentiels dans les systèmes des véhicules à moteur qui utilisent les mécanismes actionnés par courroie. Elles facilitent le transfert du mouvement de rotation à partir du moteur à de divers autres composants, tels que des fans, des pompes, et des alternateurs. La conception et le choix matériel des poulies de moteur effectuent de manière significative la performance globale et la fiabilité du système des véhicules à moteur.
L'acier inoxydable, connu pour sa résistance à la corrosion et propriétés de haute résistance, est un choix principal pour les pièces de rotation de commande numérique par ordinateur telles que des poulies de moteur. Les catégories les plus utilisées généralement d'acier inoxydable pour des poulies de moteur sont 304 et 316 dus à leur excellente combinaison des propriétés mécaniques et de la résistance à la corrosion. Ces matériaux s'assurent que les poulies de moteur peuvent résister aux conditions exigeantes souvent trouvées dans les environnements des véhicules à moteur.
La conception d'une poulie de moteur implique l'ingénierie de précision pour assurer des performances optimales. Le format de dessin inclut des dimensions, des tolérances, et des caractéristiques essentielles nécessaires pour l'usinage de commande numérique par ordinateur. Les considérations principales de conception incluent le nombre de cannelures, de dimensions de cannelure, de taille ennuyée, et de dimensions globales de poulie. La conception doit adapter au type et à la taille spécifiques de ceinture utilisés dans le système des véhicules à moteur.
La production des poulies de rotation de moteur de pièces de commande numérique par ordinateur d'acier inoxydable implique plusieurs étapes :
Préparation matérielle : Des barres d'acier inoxydables de haute qualité sont choisies pour le processus de usinage de commande numérique par ordinateur.
Rotation de commande numérique par ordinateur : Des machines de la commande numérique d'ordinateur (commande numérique par ordinateur) sont utilisées pour former avec précision les barres d'acier inoxydables dans la géométrie désirée de poulie de moteur. La rotation de commande numérique par ordinateur assure des tolérances serrées et des dimensions précises.
Usinage de cannelure : La cannelure simple exigée pour la ceinture de moteur est usinée dans la poulie utilisant l'outillage spécialisé.
Forage ennuyé : Le trou central est foré à la taille spécifique pour adapter l'axe de moteur avec précision.
Finition : La poulie subit les processus de finition extérieurs, qui peuvent inclure le polissage ou perler le soufflage pour réaliser l'aspérité et l'aspect désirés.
L'aspérité est un facteur critique dans la représentation de poulie de moteur. Une surface douce réduit le frottement entre la poulie et la ceinture, l'efficacité croissante et l'usage de minimisation. Généralement, une aspérité des micromètres du Ra 0,8 à 1,6 est visée pour des poulies de moteur. Des préparations de surface comme la passivation ou l'électropolissage peuvent être appliquées pour accroître la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable et pour améliorer sa finition extérieure globale.
Assurer la précision et la qualité des poulies de moteur comporte des procédés rigoureux d'inspection. Des instruments tels que les machines de mesure du même rang (CMMs) sont utilisés pour vérifier l'exactitude dimensionnelle. Des essais fonctionnels impliquant l'équipement de l'axe de moteur et de la ceinture sont effectués pour assurer l'engagement et l'alignement appropriés. L'inspection visuelle et les méthodes d'essai non destructives sont utilisées pour détecter tous les défauts extérieurs ou irrégularités.
Les poulies de rotation de moteur de pièces de commande numérique par ordinateur d'acier inoxydable trouvent l'application dans un large éventail de systèmes des véhicules à moteur, y compris :
Systèmes de moteur : Des poulies de moteur sont utilisées dans les ventilateurs de moteur, les pompes à eau, et des surchauffeurs.
Contrôle de climat : Les systèmes de la CAHT utilisent des poulies de moteur pour conduire des fans de circulation d'air.
Direction assistée : Les poulies de moteur sont intégrales aux systèmes de direction assistée, facilitant le contrôle de direction précis.
Générateurs électriques : Les alternateurs dans les systèmes électriques des véhicules à moteur utilisent des poulies de moteur pour la conversion d'énergie.
| Nom de produit | Poulie simple de rotation de commande par courroie de moteur de cannelure de poulie de moteur de pièces de commande numérique par ordinateur d'acier inoxydable pour l'automobile | |
| Équipement de production | Commande numérique par ordinateur, fraiseuse traitant, tour de commande numérique par ordinateur traitant, commande numérique par ordinateur tournant, commande numérique par ordinateur fraisant, laser coupant, recourbement, tournant, fil coupant, emboutissant, décharge électrique usinant (EDM), moulage par injection | |
| Matériel | Acier inoxydable | |
| Format de dessin | ÉTAPE, STP, GIS, DAO, pdf, DWG, DXF etc. ou échantillons. | |
| Processus de fabrication | Contrôle de qualité de matière première Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample et production→Final inspection→Drawing entrants Inspection→Packing→Ready de confirmation→Mass à se transporter | |
| Finition | Le sablage, anodisent la couleur, Blackenning, zinguent/électrodépositions de Nickl, polonais, Revêtement de puissance, passivation PVD, électrodéposition titanique, galvanisant, chrome de galvanoplastie, électrophorèse, QPQ (Éteindre-Poli-éteindre), Électro polonais, logo gravure à l'eau forte d'électrodéposition de Chrome, de moletage, de laser, etc. |
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| Application | Pièces d'auto, tuyaux hydrauliques, machines d'huile, perçage géologique, moto, Bycycle, pièces agricoles de machine, ingénierie Machinary, Fastners. | |
| Aspérité | Ra 0.1~3.2 | |
| Préparation de surface | Le meulage, polonais, le traitement etc. ébavurent, de peintures, de galvanisation, d'électrodéposition de Chrome, d'anodisation | |
| Inspection | Contrôle dimensionnel de 100% Contrôle visuel de 100% Inspection de propriétés mécaniques, rapport interne d'essai en laboratoire ou rapport d'inspection de tiers. |
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| Instrument d'inspection | Laboratoire complet d'inspection avec le micromètre, comparateur optique, vernier de calibre, CMM Vernier de calibre de profondeur, rapporteur universel, mesure d'horloge, mesure centigrade interne |
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| Tolérance | La demande de dessin du client | |
TORICH est une entreprise qui avait produit les tuyaux d'acier et le tuyau d'acier de précision traitant pendant plus de 20 années, avec une aire d'usine d'approximativement 20000 mètres carrés
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