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VMC Machine Parts Nitrogen Cylinder Nitrogen Spring Charging Connector

Parties de la machine VMC Cylindre d'azote Connecteur de recharge de ressort d'azote

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    Parties de la machine VMC Bouteille d'azote

    ,

    Connecteur de recharge par ressort à l'azote

    ,

    Résistance à l'oxydation

  • Le type
    Rotation
  • Commande numérique par ordinateur usinant ou pas
    Machinerie CNC
  • Usinage micro ou pas
    Usinage micro
  • Capacités matérielles
    Acier inoxydable
  • Matériel
    Acier inoxydable
  • Le processus
    Rotation de commande numérique par ordinateur/fraisage/processus de tour
  • Le service
    OEM adapté aux besoins du client
  • Le mot clé
    Pièces de rotation de commande numérique par ordinateur
  • Équipement
    Centres d'usinage de commande numérique par ordinateur
  • Nom
    Usinage CNC usiné sur mesure
  • Délai d'exécution
    7days
  • Lieu d'origine
    ZHEJIANG
  • Nom de marque
    TORICH
  • Certification
    ISO9001 ISO14001 TS16949
  • Numéro de modèle
    Pièces de rotation de commande numérique par ordinateur
  • Quantité de commande min
    1pcs
  • Prix
    Negotiable
  • Détails d'emballage
    emballage de boîte en plastique
  • Délai de livraison
    4-8weeks
  • Conditions de paiement
    L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
  • Capacité d'approvisionnement
    5000Tons par an

Parties de la machine VMC Cylindre d'azote Connecteur de recharge de ressort d'azote

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Pièces tournantes CNC: connecteur de charge de ressort pour cylindre d'azote

Introduction au projet

Les pièces de tournage CNC jouent un rôle crucial dans diverses industries, et l'un de ces composants essentiels est le connecteur de charge de ressort à cylindre d'azote.Cet article vise à donner un aperçu de cette partie, y compris son matériau, son format de dessin, son procédé de production, sa rugosité de surface, son traitement, ses instruments d'inspection et ses applications.

Matériel

Le connecteur de charge de ressort de cylindre d'azote est généralement fabriqué à l'aide de matériaux de haute qualité qui assurent la durabilité et la fiabilité.,Le choix du matériau dépend des exigences spécifiques de l'application et des propriétés mécaniques souhaitées.

Format du dessin

Le processus de tournage CNC pour le connecteur de charge de ressort à cylindre d'azote nécessite des dessins précis et détaillés pour assurer un usinage précis.Ces dessins suivent généralement les formats standard de l'industrie tels que les fichiers CAD (Computer-Aided Design) dans des formats tels que DWG ou DXFLes spécifications de dimensionnement et de tolérance sont essentielles pour réaliser le connecteur exactement selon les spécifications requises.

Processus de production

Le processus de production des pièces de tour CNC implique plusieurs étapes, assurant la précision et la précision dimensionnelle.Voici un aperçu des étapes impliquées dans la fabrication du cylindre d'azote connecteur de charge de ressort d'azote:

  1. Préparation du matériau: le matériau sélectionné est préparé et coupé en tailles ou formes appropriées pour l'usinage.
  2. La programmation CNC: en utilisant le format de dessin fourni, un programme CNC est créé pour définir les chemins d'outillage et les opérations de coupe.
  3. Tourner à commande numérique: le matériau préparé est monté sur un tour CNC, où il subit des processus de moulage et d'usinage.La machine CNC suit les instructions programmées pour éliminer l'excès de matière et obtenir la forme souhaitée.
  4. Finition de surface: après l'usinage, le connecteur subit des traitements de surface tels que le polissage, le débardeur ou le sablage, assurant une apparence lisse et raffinée.
  5. Inspection et contrôle de la qualité: chaque connecteur fabriqué est soigneusement inspecté pour garantir la précision dimensionnelle, la finition de la surface et la qualité globale.

La rugosité de surface et le traitement

La rugosité de la surface joue un rôle important dans la fonctionnalité et l'esthétique des pièces tournantes CNC.la rugosité de la surface est soigneusement contrôlée pour satisfaire aux exigences spécifiéesLe connecteur peut subir des traitements de surface supplémentaires tels que le placage, l'anodisation ou le revêtement pour améliorer la résistance à la corrosion, améliorer la résistance à l'usure ou fournir un attrait esthétique.

Instruments d'inspection

Pour assurer la qualité des pièces de tournage CNC telles que le connecteur de charge de ressort pour cylindre d'azote, divers instruments d'inspection sont utilisés.:

  1. Étrier Vernier: utilisé pour mesurer les dimensions et les tolérances.
  2. Micromètre: idéal pour mesurer des dimensions précises, y compris le diamètre et l'épaisseur.
  3. Testeur de rugosité de surface: assure l'atteinte de la rugosité de surface spécifiée.
  4. Machine de mesure de coordonnées (CMM): vérifie la précision dimensionnelle en comparant le produit fabriqué avec le dessin original.

Application du projet

Le connecteur de charge de ressort à cylindre d'azote est largement utilisé dans différentes industries, notamment:

  1. Automobile: utilisé dans les systèmes de suspension et les amortisseurs pour les bouteilles chargées d'azote.
  2. Fabrication: utilisé dans les appareils pneumatiques, les systèmes hydrauliques et divers récipients sous pression.
  3. Médical: utilisé dans les équipements médicaux où la charge et la libération précises d'azote sont requises.
  4. Aérospatiale: appliquée dans les systèmes aéronautiques, assurant le bon fonctionnement des composants hydrauliques et pneumatiques.

 

 

Nom du produit Pièces de tournage CNC Pièces de machine Vmc Cylindre d'azote Connecteur de recharge de ressort d'azote
Équipement de production CNC, traitement des fraiseuses, traitement des tours CNC, tournage CNC, fraisage CNC, découpe laser, flexion, filature, découpe de fil, estampage, usinage par décharge électrique (EDM), moulage par injection
Matériel d'acier inoxydable
Format du dessin STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc. ou des échantillons.
Processus de production Inspection des matières premières en entrée→Confirmation du dessin→Configuration de la machine→Production d'essai→Vérification et confirmation de la qualité de l'échantillon→Production en série→Inspection finale→Emballage→Prêt à expédier
Finissez! Le sable, la couleur anodisée, le noir, le zinc/nickel, le polissage,
Le revêtement électrique, le PVD passif, le revêtement au titane, l'électro-galvanisation,
le chrome galvanisé, l'électrophorèse, QPQ ((Quench-Polish-Quench),
L'électro polissage, le chrome plating, le knurl, la gravure au laser du logo, etc.
Application du projet Pièces automobiles, tuyaux hydrauliques, machines pétrolières, forage géologique, motocycle, vélo, pièces de machines agricoles, machines d'ingénierie, fixateurs.
Roughness de la surface Ra 0,1 à 3.2
Traitement de surface Le traitement par anodisation, le polissage, la peinture, la galvanisation, le chrome, etc.
Inspection Vérification des dimensions à 100%
Vérification visuelle à 100%
Inspection des propriétés mécaniques, rapport d'essai interne de laboratoire ou rapport d'inspection par un tiers.
Instruments de contrôle Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, calibreur Vernier, CMM
Étancheur de profondeur Vernier, tracteur universel, jauge à horloge, jauge à centigrades interne
La tolérance Demande de dessin du client

 

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TORICH est une entreprise qui produit des tuyaux en acier de précision et du traitement des tuyaux en acier depuis plus de 20 ans, avec une superficie d'usine d'environ 20000 mètres carrés.

 

Les principaux produits produits sont les tuyaux en acier inoxydable sans soudure en acier au carbone et en acier allié, les tuyaux en acier soudés de précision, les tuyaux en acier DOM, les tuyaux en acier inoxydable sans soudure et soudés.Et notre atelier séparé produit également des pièces en fonte usinées et des pièces en acierNotre force réside dans notre capacité à produire des pièces métalliques de contrôle de qualité supérieur dans un processus intégré,de la cartographie et de la conception des moules, à la coulée, à la forge, à l'usinage, au traitement thermique, au traitement de surface, au montage et aux essais.

 

Équipe TORICHest familier avec les exigences de qualité et les normes de procédé des pièces de précisionettubes en acierdes entreprises industrielles de premier plan au pays et à l'étranger, Optimise constamment la productionetLe niveau de gestion, et cherche constamment des fournisseurs d'excellence partageant les mêmes idées, qui nous permettent de réduire lecoût de productionetavoirUn avantage comparatif par rapport à beaucoup de nosles concurrents.

 

Dans le domaine du traitement, TORICH dispose de 18 ensembles de machines CNC à 4 axes/3 axes et de plus de 30 ensembles de tours CNC.Le centre d'usinage est capable d'usinage des pièces 1100x600x800mm et les tours CNC sont capables de traiter les pièces 550x1500mmNous sommes spécialisés dans l'usinage de l'acier inoxydable, de l'acier allié et d'autres métaux durs, ainsi que de l'acier au carbone, de l'aluminium et du cuivre, avec une précision dimensionnelle de 0,01 mm.

 

En 2023, TORICH a parfaitement coopéré avec plus de 50 pays, dont la Russie, l'Inde, l'Australie, le Royaume-Uni, la France, les États-Unis, le Canada, le Brésil et l'Égypte.La qualité et la réputation sont toujours notre priorité.TORICH est impatient de collaborer avec des clients du monde entier.

 

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1Vous êtes fabricant ou commerçant?
TORICH est une société commerciale basée sur le fabricant.
 
2Comment on peut avoir des échantillons?
Des échantillons prêts à être expédiés peuvent être livrés dans les 3 jours ouvrables, les échantillons en développement doivent être confirmés avec notre ingénieur et notre équipe de vente.
 
3- Où puis-je obtenir un devis?
Des dessins détaillés (PDF/STEP/IGS/DWG...) avec des informations sur le matériau, la quantité et le traitement de surface.
 
4Je peux avoir un devis sans dessins?
Bien sûr, nous apprécions de recevoir vos échantillons, photos ou brouillons avec des dimensions détaillées pour un devis précis.
 
5Quel est le délai?
15 à 60 jours selon la quantité de commande et les produits.
 
6Pouvez-vous fournir des échantillons avant la production en série?
Bien sûr, les frais d'échantillon sont nécessaires, seront retournés lorsque la production de masse si possible.
 
7Quelles sont vos conditions de paiement?
30% de dépôt, le solde 70% avant expédition.
 
8Quelle est votre méthode d'emballage?
Emballage sûr et solide, adapté au transport maritime et aérien.
 
9Que feriez-vous si nous recevions des pièces de mauvaise qualité?
S'il vous plaît envoyez-nous les photos, nos ingénieurs trouveront les solutions et les refaire pour vous dès que possible.