Dans le royaume de la fabrication moderne, les pièces en laiton de commande numérique par ordinateur ont émergé comme pierre angulaire pour ouvrer les composants complexes de précision. Ces composants servent non seulement de blocs constitutifs essentiels dans diverses industries mais permettre également la création des prototypes personnalisables de produit. Cet article fouille au monde des pièces en laiton de commande numérique par ordinateur, explorant leurs matériaux, formats de dessin, aspérité de processus de fabrication, traitements, instruments d'inspection, et applications.
Le laiton, un alliage de cuivre et zinc, est un matériel favorisé pour l'usinage de commande numérique par ordinateur dû à ses propriétés exceptionnelles. Il offre une combinaison unique de force, de longévité, de résistance à la corrosion, et d'usinabilité. Ces attributs font à laiton un choix idéal pour ouvrer les composants de précision qui exigent l'intégrité structurelle et l'appel esthétique. Sa conductivité électrique le rend également approprié aux applications exigeant la connectivité électrique.
La création des pièces en laiton de commande numérique par ordinateur commence par les modèles précis de conception, habituellement représentés dans des formats numériques. Les formats de dessin communs tels qu'AutoCAD (DWG), SolidWorks (SLDPRT), et dossiers d'ÉTAPE fournissent les informations nécessaires pour que les machines de commande numérique par ordinateur exécutent des processus de usinage précis. Les concepteurs doivent considérer des facteurs comme des tolérances dimensionnelles, des finitions extérieures, et l'orientation de partie pour assurer des résultats optimaux pendant la production.
Le processus de fabrication des pièces en laiton de commande numérique par ordinateur implique les machines de la commande numérique d'ordinateur (commande numérique par ordinateur), qui suivent des instructions détaillées de former et découper la matière première dans les composants désirés. Les fraiseuses de rotation et de commande numérique par ordinateur utilisent des outils de coupe pour enlever le matériel excédentaire, ayant pour résultat les pièces finement ouvrées avec des tolérances serrées. Ce processus assure la cohérence et la répétabilité en produisant des composants de précision.
L'aspérité joue un rôle essentiel en déterminant la qualité et la fonctionnalité finales des pièces en laiton de commande numérique par ordinateur. La réalisation de la finition extérieure désirée implique souvent des techniques comme le polissage, l'ébavurage, et la galvanoplastie. Ces traitements augmentent l'appel esthétique des pièces tout en également améliorant leur résistance pour porter, corrosion, et d'autres facteurs environnementaux.
La qualité de maintien dans tout le processus de fabrication est cruciale. Des instruments d'inspection tels que les machines de mesure du même rang (CMMs), les comparateurs optiques, et les profilomètres extérieurs sont utilisés pour vérifier l'exactitude dimensionnelle et la qualité extérieure des pièces en laiton de commande numérique par ordinateur. Ces instruments aident à s'assurer que les composants produits alignent avec les caractéristiques originales de conception.
La polyvalence des pièces en laiton de commande numérique par ordinateur mène à leur application à travers un large éventail d'industries. Ils trouvent leur utilisation dans l'électronique, télécommunication, dispositifs des véhicules à moteur, aérospatiaux, médicaux, tuyauterie, et plus. Des pièces en laiton de commande numérique par ordinateur sont utilisées dans les connecteurs, les valves, les garnitures, les commutateurs, les boutons, et d'autres composants de précision qui exigent un équilibre de la fonctionnalité et de l'esthétique.
Les pièces en laiton de commande numérique par ordinateur sont pivotalement dans la création des prototypes personnalisables de produit. Leur malléabilité pendant la phase de conception permet à des ingénieurs et à des concepteurs de réitérer rapidement et effectivement. Ce processus itératif stimule l'innovation, tenant compte de l'amélioration des produits avant qu'ils écrivent la production en série. Les pièces en laiton de commande numérique par ordinateur servent de prototypes qui préparent le terrain pour la réalisation des produits fonctionnels et marché-prêts.
Nom de produit | Modèle de prototype personnalisable de produit de pièces de commande numérique par ordinateur de composants en laiton en laiton de précision | |
Équipement de production | Commande numérique par ordinateur, fraiseuse traitant, tour de commande numérique par ordinateur traitant, commande numérique par ordinateur tournant, commande numérique par ordinateur fraisant, laser coupant, recourbement, tournant, fil coupant, emboutissant, décharge électrique usinant (EDM), moulage par injection | |
Matériel | ||
Format de dessin | ÉTAPE, STP, GIS, DAO, pdf, DWG, DXF etc. ou échantillons. | |
Processus de fabrication | Contrôle de qualité de matière première Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample et production→Final inspection→Drawing entrants Inspection→Packing→Ready de confirmation→Mass à se transporter | |
Finition | Le sablage, anodisent la couleur, Blackenning, zinguent/électrodépositions de Nickl, polonais, Revêtement de puissance, passivation PVD, électrodéposition titanique, galvanisant, chrome de galvanoplastie, électrophorèse, QPQ (Éteindre-Poli-éteindre), Électro polonais, logo gravure à l'eau forte d'électrodéposition de Chrome, de moletage, de laser, etc. |
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Application | Pièces d'auto, tuyaux hydrauliques, machines d'huile, perçage géologique, moto, Bycycle, pièces agricoles de machine, ingénierie Machinary, Fastners. | |
Aspérité | Ra 0.1~3.2 | |
Préparation de surface | Le meulage, polonais, le traitement etc. ébavurent, de peintures, de galvanisation, d'électrodéposition de Chrome, d'anodisation | |
Inspection | Contrôle dimensionnel de 100% Contrôle visuel de 100% Inspection de propriétés mécaniques, rapport interne d'essai en laboratoire ou rapport d'inspection de tiers. |
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Instrument d'inspection | Laboratoire complet d'inspection avec le micromètre, comparateur optique, vernier de calibre, CMM Vernier de calibre de profondeur, rapporteur universel, mesure d'horloge, mesure centigrade interne |
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Tolérance | La demande de dessin du client |
TORICH est une entreprise qui avait produit les tuyaux d'acier et le tuyau d'acier de précision traitant pendant plus de 20 années, avec une aire d'usine d'approximativement 20000 mètres carrés
Les produits principaux fabriqués sont les tuyaux d'acier sans couture de catégorie d'acier d'acier au carbone et allié, les tuyaux d'acier soudés de précision, les tuyaux d'acier inoxydables des tuyaux d'acier des DOM, sans couture et soudées. Et notre atelier distinct également produire les pièces usinées de fonte et mouler les pièces en acier, aussi bien pièces de précision adaptées aux besoins du client par annonce et pièces de précision difficiles. Notre force est avec dans notre capacité de produire des pièces en métal d'un contrôle plus de haute qualité dans un processus intégré, à partir de la cartographie et de la conception de moule, au moulage, à la forge, à l'usinage, au traitement thermique, à la préparation de surface, à l'assemblée et à l'essai.
L'équipe de TORICH est au courant des conditions de qualité et des normes de processus des pièces de précision et des tubes en acier de mener les sociétés industrielles ici et ailleurs, optimise constamment le niveau de production et de gestion, et recherche constamment les excellents fournisseurs semblables, qui nous permettent de réduire le coût de production et d'avoir un avantage comparatif par rapport à plusieurs de nos concurrents.
Dans le domaine du traitement, TORICH a 18 l'axe des ensembles 4/machines triaxiales de commande numérique par ordinateur et plus de 30 ensembles de mousses de commande numérique par ordinateur. Le centre d'usinage est capable d'usiner des pièces de 1100x600x800mm et les tours de commande numérique par ordinateur sont capables de traiter des pièces de 550x1500mm. Nous nous spécialisons en usinant l'acier d'acier inoxydable et allié et d'autres métaux durs, aussi bien que l'acier au carbone, l'aluminium, et le cuivre, avec une exactitude dimensionnelle de 0.01mm.
À partir de 2023, TORICH a parfaitement coopéré avec plus de 50 pays, y compris la Russie, l'Inde, l'Australie, le Royaume-Uni, la France, les Etats-Unis, le Canada, le Brésil, et l'Egypte. La qualité et la réputation sont toujours nos premiers soucis, dans le but du puits servant chaque client qui fait confiance dans nous. TORICH attend avec intérêt de partnering avec des clients partout dans le monde.