Les pièces tournées CNC en laiton jouent un rôle central dans diverses industries, offrant précision, durabilité et polyvalence.Ces composants sont essentiels pour créer des pièces mécaniques non standard qui répondent à des exigences de conception spécifiquesDans cet article, nous allons approfondir le matériau utilisé pour les pièces tournées CNC en laiton, explorer les formats de dessin impliqués, examiner le processus de production, discuter de la rugosité de surface et le traitement,les instruments d'inspection de mise en évidence, et explorer les diverses applications de ces composants vitaux.
Le laiton est un matériau largement utilisé pour les pièces tournées CNC en raison de ses excellentes propriétés mécaniques, de sa résistance à la corrosion et de son attrait esthétique.d'une épaisseur n'excédant pas 50 cm3Les alliages de laiton couramment utilisés pour les pièces tournées CNC comprennent le C360, le C464 et le C260.
Le choix de l'alliage de laiton dépend de l'application prévue, avec des considérations telles que la résistance à la corrosion, la conductivité électrique et la machinabilité jouant un rôle important.
La fabrication de pièces tournées CNC de précision commence par des dessins techniques précis, qui servent de plan pour le processus de fabrication.Le format du dessin doit inclure des informations détaillées sur les dimensionsLes formats de fichiers courants pour les dessins CNC comprennent les fichiers DWG, DXF et CAD.
Des dessins précis et complets sont essentiels pour s'assurer que les pièces tournées CNC finales répondent aux spécifications et aux exigences fonctionnelles souhaitées.
Le processus de production de pièces tournées CNC en laiton comprend plusieurs étapes clés:
Sélection du matériau:Choisir l'alliage de laiton approprié en fonction des exigences de l'application.
La programmation CNC:Création d'un programme informatisé qui guide la machine CNC pour façonner le matériau en laiton selon les spécifications du dessin.
Machinerie de traitement:La machine CNC utilise divers outils de coupe pour enlever le matériau de la pièce en laiton, créant ainsi la forme et les dimensions souhaitées.
Contrôle de la qualité:Tout au long du processus d'usinage, des mesures de contrôle de la qualité sont mises en place pour assurer l'exactitude et la précision.
Traitement de surface:Selon l'application, des traitements de surface tels que le polissage, le placage ou le revêtement peuvent être appliqués pour améliorer les performances et l'apparence de la pièce.
Inspection finale:Les pièces tournées CNC en laiton fini sont soumises à une inspection finale pour vérifier qu'elles satisfont à toutes les exigences spécifiées.
La rugosité de la surface est un facteur essentiel dans les performances des pièces tournées CNC. Elle affecte des facteurs tels que le frottement, l'étanchéité et l'apparence.La rugosité de surface des pièces tournées CNC en laiton peut être contrôlée par diverses techniques d'usinage et procédés de finition.
Les traitements de surface courants pour les pièces tournées CNC en laiton comprennent:
Le choix du traitement de surface dépend des exigences spécifiques de l'application.
Pour assurer la qualité des pièces tournées CNC en laiton, il est nécessaire de mesurer et d'inspecter avec précision.
Les pièces tournées CNC en laiton trouvent des applications dans un large éventail d'industries, notamment:
En conclusion, les pièces tournées CNC en laiton sont des composants indispensables dans de nombreuses industries en raison de leur précision, durabilité et polyvalence.processus de productionLa qualité des pièces, des traitements de surface, des instruments d'inspection et des applications est essentielle pour assurer l'intégration réussie de ces pièces dans divers systèmes mécaniques.En respectant les normes les plus élevées en matière de fabrication, les pièces tournées CNC en laiton continuent de jouer un rôle vital dans l'avancement de la technologie et de l'industrie.
| Nom du produit | Parties tournées CNC en laiton Tourner et fraisage Traitement des composés Parties en laiton Parties mécaniques non standard Parties de matériel | |
| Équipement de production | CNC, traitement des fraiseuses, traitement des tours CNC, tournage CNC, fraisage CNC, découpe laser, flexion, filature, découpe de fil, estampage, usinage par décharge électrique (EDM), moulage par injection | |
| Matériel | de cuivre | |
| Format du dessin | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc. ou des échantillons. | |
| Processus de production | Inspection des matières premières en entrée→Confirmation du dessin→Configuration de la machine→Production d'essai→Vérification et confirmation de la qualité de l'échantillon→Production en série→Inspection finale→Emballage→Prêt à expédier | |
| Finissez! | Le sable, la couleur anodisée, le noir, le zinc/nickel, le polissage, Le revêtement électrique, le PVD passif, le revêtement au titane, l'électro-galvanisation, le chrome galvanisé, l'électrophorèse, QPQ ((Quench-Polish-Quench), L'électro polissage, le chrome plating, le knurl, la gravure au laser du logo, etc. |
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| Application du projet | Pièces automobiles, tuyaux hydrauliques, machines pétrolières, forage géologique, motocycle, vélo, pièces de machines agricoles, machines d'ingénierie, fixateurs. | |
| Roughness de la surface | Ra 0,1 à 3.2 | |
| Traitement de surface | Le traitement par anodisation, le polissage, la peinture, la galvanisation, le chrome, etc. | |
| Inspection | Vérification des dimensions à 100% Vérification visuelle à 100% Inspection des propriétés mécaniques, rapport d'essai interne de laboratoire ou rapport d'inspection par un tiers. |
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| Instruments de contrôle | Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, calibreur Vernier, CMM Étancheur de profondeur Vernier, tracteur universel, jauge à horloge, jauge à centigrades interne |
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| La tolérance | Demande de dessin du client | |
TORICH est une entreprise qui produit des tuyaux en acier de précision et du traitement des tuyaux en acier depuis plus de 20 ans, avec une superficie d'usine d'environ 20000 mètres carrés.
Les principaux produits produits sont les tuyaux en acier inoxydable sans soudure en acier au carbone et en acier allié, les tuyaux en acier soudés de précision, les tuyaux en acier DOM, les tuyaux en acier inoxydable sans soudure et soudés.Et notre atelier séparé produit également des pièces en fonte usinées et des pièces en acierNotre force réside dans notre capacité à produire des pièces métalliques de contrôle de qualité supérieur dans un processus intégré,de la cartographie et de la conception des moules, à la coulée, à la forge, à l'usinage, au traitement thermique, au traitement de surface, au montage et aux essais.
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