Les tuyaux filetés en laiton et les tuyaux filetés en cuivre sont des composants essentiels dans diverses applications industrielles, en particulier dans les domaines de la climatisation, de la réfrigération et des échangeurs de chaleur.Cet article examine les matériaux, les formats de dessin, les procédés de production, la rugosité de surface, les traitements, les instruments d'inspection et les applications de ces composants essentiels.
Les tuyaux filetés en laiton sont généralement composés d'un alliage de cuivre et de zinc. La composition exacte peut varier, mais elle se compose généralement d'environ 60-80% de cuivre et 20-40% de zinc.Le laiton offre un équilibre idéal entre la résistance, résistance à la corrosion et malléabilité, ce qui en fait un matériau préféré pour les tuyaux filetés.
Les tuyaux à fil extérieur en cuivre sont principalement constitués de cuivre pur, également connu sous le nom de cuivre électrolytique ou ETP.offre une conductivité thermique et électrique exceptionnelle et une résistance à la corrosionCes propriétés en font un choix idéal pour les applications où l'échange thermique et la durabilité sont essentiels.
Le format du dessin des tuyaux à filetage en laiton et des tuyaux à filetage en cuivre est essentiel pour une fabrication précise.et spécifications des tuyauxLes formats couramment utilisés comprennent les dessins AutoCAD, les fichiers PDF ou les plans, qui sont des références essentielles pour le processus de production.
Le processus de production des tuyaux à filetage en laiton et des tuyaux à filetage en cuivre extérieur comprend plusieurs étapes:
Sélection du matériau:Le cuivre et le cuivre pur de qualité sont choisis comme matières premières.
Extrusion:Le matériau sélectionné est chauffé puis extrudé pour créer la forme initiale du tuyau.
Coupe de fils:Les fils sont soigneusement coupés dans le tuyau pour assurer un ajustement sûr avec les autres composants.
Traitement thermique:Les tuyaux sont traités thermiquement pour améliorer leurs propriétés mécaniques et réduire les contraintes internes.
Finition de surface:Les surfaces des tuyaux sont polies ou recouvertes pour améliorer leur apparence et leur résistance à la corrosion.
Contrôle de la qualité:Des contrôles de qualité rigoureux sont effectués pour s'assurer que les tuyaux répondent aux normes de l'industrie.
La rugosité de surface de ces tuyaux est un facteur critique car elle affecte leur fonctionnalité et leur apparence.
Pour le polissage:Le polissage peut créer une finition lisse et miroir sur les tuyaux.
Couche:Des revêtements tels que le nickel ou le chrome peuvent être appliqués pour améliorer la résistance à la corrosion et l'esthétique.
Passivation:Les traitements de passivation éliminent les impuretés de la surface, ce qui améliore la résistance à la corrosion.
La qualité des tuyaux à filetage en laiton et des tuyaux à filetage en cuivre extérieur est étroitement surveillée par divers instruments d'inspection, notamment:
Des étriers:Pour mesurer les dimensions et les tolérances.
Étalons de fil:Pour assurer un filetage précis.
Tests de rugosité de surface:Pour évaluer la qualité des finitions de surface.
Spéctromètres:Pour l'analyse de la composition des matériaux.
Les tuyaux filetés en laiton et les tuyaux filetés en cuivre trouvent une application dans diverses industries:
Air conditionné:Ils constituent des composants essentiels des systèmes de climatisation et assurent un échange de chaleur efficace.
Réfrigération:Dans les systèmes de réfrigération, ces tuyaux aident à maintenir les niveaux de température souhaités.
Échangeurs de chaleur:Les tuyaux en laiton et en cuivre sont largement utilisés dans les échangeurs de chaleur pour un transfert thermique efficace.
| Nom du produit | Pipe à fil en laiton Pipe à fil en cuivre Pipe à fil extérieur Pipe à fil en cuivre Tubes pour climatisation réfrigération Échangeurs de chaleur | |
| Équipement de production | CNC, traitement des fraiseuses, traitement des tours CNC, tournage CNC, fraisage CNC, découpe laser, flexion, filature, découpe de fil, estampage, usinage par décharge électrique (EDM), moulage par injection | |
| Matériel | D'autres produits | |
| Format du dessin | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc. ou des échantillons. | |
| Processus de production | Inspection des matières premières en entrée→Confirmation du dessin→Configuration de la machine→Production d'essai→Vérification et confirmation de la qualité de l'échantillon→Production en série→Inspection finale→Emballage→Prêt à expédier | |
| Finissez! | Le sable, la couleur anodisée, le noir, le zinc/nickel, le polissage, Le revêtement électrique, le PVD passif, le revêtement au titane, l'électro-galvanisation, le chrome galvanisé, l'électrophorèse, QPQ ((Quench-Polish-Quench), L'électro polissage, le chrome plating, le knurl, la gravure au laser du logo, etc. |
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| Application du projet | Pièces automobiles, tuyaux hydrauliques, machines pétrolières, forage géologique, motocycle, vélo, pièces de machines agricoles, machines d'ingénierie, fixateurs. | |
| Roughness de la surface | Ra 0,1 à 3.2 | |
| Traitement de surface | Le traitement par anodisation, le polissage, la peinture, la galvanisation, le chrome, etc. | |
| Inspection | Vérification des dimensions à 100% Vérification visuelle à 100% Inspection des propriétés mécaniques, rapport d'essai interne de laboratoire ou rapport d'inspection par un tiers. |
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| Instruments de contrôle | Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, calibreur Vernier, CMM Étancheur de profondeur Vernier, tracteur universel, jauge à horloge, jauge à centigrades interne |
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| La tolérance | Demande de dessin du client | |
TORICH est une entreprise qui produit des tuyaux en acier de précision et du traitement des tuyaux en acier depuis plus de 20 ans, avec une superficie d'usine d'environ 20000 mètres carrés.
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