Les pièces électriques en laiton de usinage micro ont les composants intégraux devenus dans diverses industries dues à leur précision, conductivité, et longévité. Cet article fouille au monde complexe des pièces en laiton de commande numérique par ordinateur fabriquant, se concentrant sur le processus de galvanoplastie d'électrodéposition de baril, des matériaux a employé, dessinant des formats, l'aspérité de processus de fabrication et, des traitements, des instruments d'inspection, et des applications.
Le laiton, un alliage de cuivre et zinc, est la matière primaire employée pour les pièces électriques de usinage micro. Il offre l'excellente conductivité électrique, la résistance à la corrosion, et l'usinabilité. Des pièces sont fabriquées basé sur les dessins industriels détaillés. Ces dessins incluent des dimensions, des tolérances, des caractéristiques de matériel, et toutes les conditions spéciales. Aides de logiciel de la conception assistée par ordinateur (DAO) en créant les dessins précis et détaillés qui servent de modèle au processus de fabrication.
La production des pièces en laiton de commande numérique par ordinateur implique plusieurs étapes :
Préparation matérielle : Le matériel en laiton cru est choisi basé sur les conditions d'application spécifiques. Le matériel est souvent sous forme de barres ou de feuilles.
Usinage de commande numérique par ordinateur : Des machines de la commande numérique d'ordinateur (commande numérique par ordinateur) sont utilisées pour l'usinage de précision. Les dessins de DAO sont traduits en instructions de machine, guidant les outils de coupe pour former le laiton dans la forme désirée. L'usinage micro exige de la haute précision de réaliser les détails complexes.
Galvanoplastie et électrodéposition de baril : La galvanoplastie est une étape critique pour augmenter l'aspect, la résistance à la corrosion, et la conductivité des parties. Les pièces en laiton sont immergées dans une solution d'électrolyte contenant les ions en laiton. Un courant électrique est passé par la solution, faisant déposer les ions en laiton sur la surface des pièces. L'électrodéposition de baril implique de placer des pièces dans un baril tournant pour assurer l'électrodéposition uniforme.
L'aspérité est un paramètre essentiel dans les pièces en laiton de usinage micro. Elle affecte la fonctionnalité, l'aspect, et les interactions des parties avec d'autres composants. Après usinage et électrodéposition, les pièces subissent les processus de finition extérieurs tels que le polissage et l'ébavurage pour réaliser la douceur désirée et pour enlever tous les tranchants.
Le contrôle de qualité est primordial à la fabrication des pièces électriques en laiton de usinage micro. Des instruments avancés d'inspection sont utilisés pour assurer la précision et la cohérence. Des instruments comme les machines de mesure du même rang (CMMs) sont utilisés pour mesurer l'exactitude dimensionnelle, alors que les comparateurs et les profilomètres optiques évaluent la qualité extérieure. L'analyse de rayon X et essai de courant de Foucault peut également être utilisée pour détecter des défauts ou des contradictions internes.
Nom de produit | Pièces en laiton de usinage micro de commande numérique par ordinateur de pièces électriques en laiton plaquant le traitement d'électrodéposition de baril | |
Équipement de production | Commande numérique par ordinateur, fraiseuse traitant, tour de commande numérique par ordinateur traitant, commande numérique par ordinateur tournant, commande numérique par ordinateur fraisant, laser coupant, recourbement, tournant, fil coupant, emboutissant, décharge électrique usinant (EDM), moulage par injection | |
Matériel | Cuivre | |
Format de dessin | ÉTAPE, STP, GIS, DAO, pdf, DWG, DXF etc. ou échantillons. | |
Processus de fabrication | Contrôle de qualité de matière première Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample et production→Final inspection→Drawing entrants Inspection→Packing→Ready de confirmation→Mass à se transporter | |
Finition | Le sablage, anodisent la couleur, Blackenning, zinguent/électrodépositions de Nickl, polonais, Revêtement de puissance, passivation PVD, électrodéposition titanique, galvanisant, chrome de galvanoplastie, électrophorèse, QPQ (Éteindre-Poli-éteindre), Électro polonais, logo gravure à l'eau forte d'électrodéposition de Chrome, de moletage, de laser, etc. |
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Application | Pièces d'auto, tuyaux hydrauliques, machines d'huile, perçage géologique, moto, Bycycle, pièces agricoles de machine, ingénierie Machinary, Fastners. | |
Aspérité | Ra 0.1~3.2 | |
Préparation de surface | Le meulage, polonais, le traitement etc. ébavurent, de peintures, de galvanisation, d'électrodéposition de Chrome, d'anodisation | |
Inspection | Contrôle dimensionnel de 100% Contrôle visuel de 100% Inspection de propriétés mécaniques, rapport interne d'essai en laboratoire ou rapport d'inspection de tiers. |
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Instrument d'inspection | Laboratoire complet d'inspection avec le micromètre, comparateur optique, vernier de calibre, CMM Vernier de calibre de profondeur, rapporteur universel, mesure d'horloge, mesure centigrade interne |
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Tolérance | La demande de dessin du client |
Les pièces électriques en laiton de usinage micro trouvent des applications dans diverses industries :
L'électronique : Ces pièces sont employées dans les connecteurs, les terminaux, et des commutateurs dus à leur excellents conductivité et sérieux.
Des véhicules à moteur : Les pièces en laiton sont essentielles dans les systèmes électriques, les capteurs, et des connecteurs dans des véhicules.
Télécommunication : Connecteurs et composants dans l'avantage du matériel de transmission de la conductivité et de la résistance à la corrosion du laiton.
Dispositifs médicaux : Des pièces en laiton sont employées dans les dispositifs médicaux comme des connecteurs et les sondes dues à leur biocompatibility et précision.
Espace : Des pièces électriques en laiton sont trouvées dans l'avionique et l'instrumentation dues à leur sérieux dans les environnements exigeants.
TORICH est une entreprise qui avait produit les tuyaux d'acier et le tuyau d'acier de précision traitant pendant plus de 20 années, avec une aire d'usine d'approximativement 20000 mètres carrés
Les produits principaux fabriqués sont les tuyaux d'acier sans couture de catégorie d'acier d'acier au carbone et allié, les tuyaux d'acier soudés de précision, les tuyaux d'acier inoxydables des tuyaux d'acier des DOM, sans couture et soudées. Et notre atelier distinct également produire les pièces usinées de fonte et mouler les pièces en acier, aussi bien pièces de précision adaptées aux besoins du client par annonce et pièces de précision difficiles. Notre force est avec dans notre capacité de produire des pièces en métal d'un contrôle plus de haute qualité dans un processus intégré, à partir de la cartographie et de la conception de moule, au moulage, à la forge, à l'usinage, au traitement thermique, à la préparation de surface, à l'assemblée et à l'essai.
L'équipe de TORICH est au courant des conditions de qualité et des normes de processus des pièces de précision et des tubes en acier de mener les sociétés industrielles ici et ailleurs, optimise constamment le niveau de production et de gestion, et recherche constamment les excellents fournisseurs semblables, qui nous permettent de réduire le coût de production et d'avoir un avantage comparatif par rapport à plusieurs de nos concurrents.
Dans le domaine du traitement, TORICH a 18 l'axe des ensembles 4/machines triaxiales de commande numérique par ordinateur et plus de 30 ensembles de mousses de commande numérique par ordinateur. Le centre d'usinage est capable d'usiner des pièces de 1100x600x800mm et les tours de commande numérique par ordinateur sont capables de traiter des pièces de 550x1500mm. Nous nous spécialisons en usinant l'acier d'acier inoxydable et allié et d'autres métaux durs, aussi bien que l'acier au carbone, l'aluminium, et le cuivre, avec une exactitude dimensionnelle de 0.01mm.
À partir de 2023, TORICH a parfaitement coopéré avec plus de 50 pays, y compris la Russie, l'Inde, l'Australie, le Royaume-Uni, la France, les Etats-Unis, le Canada, le Brésil, et l'Egypte. La qualité et la réputation sont toujours nos premiers soucis, dans le but du puits servant chaque client qui fait confiance dans nous. TORICH attend avec intérêt de partnering avec des clients partout dans le monde.