L'usinage de commande numérique par ordinateur a révolutionné l'industrie en permettant la production des composants complexes et précis de divers matériaux. Un tel matériel qui les avantages considérablement de l'usinage de commande numérique par ordinateur est en laiton. En cet article, nous fouillons au monde de l'usinage de commande numérique par ordinateur du laiton, se concentrant sur le traitement des accessoires de cuivre de moteur tels que les protections et les bases en laiton. Nous explorerons les propriétés matérielles, les formats de dessin, les considérations d'aspérité de processus de fabrication et, les traitements, les instruments d'inspection, et les applications des composants en laiton Commande-usinés.
Le laiton, un alliage en métal composé principalement de cuivre et zinc, possède l'excellente usinabilité et est très utilisé pour sa combinaison souhaitable de la résistance à la corrosion, de la conductivité électrique, et de l'appel esthétique. Sa malléabilité et ductilité lui font un choix principal pour fabriquer les accessoires complexes de moteur.
La création des modèles précis et détaillés est cruciale pour l'usinage de commande numérique par ordinateur. Ces modèles servent de guide au tour de commande numérique par ordinateur, dictant chaque coupe, trou, et découpe. Le logiciel de DAO (conception assistée par ordinateur) est utilisé généralement pour créer ces dessins, permettant à des ingénieurs de visualiser le produit fini et d'assurer sa compatibilité avec le processus de usinage de commande numérique par ordinateur.
Le processus de fabrication commence par la conception de DAO étant traduite en G-code exploitable par machine. Les tours de commande numérique par ordinateur, équipés de l'outillage spécialisé, puis forment avec précision les actions en laiton. La rotation, le forage, le fraisage, et le filetage sont certaines des techniques utilisées pour ouvrer les accessoires complexes de moteur. La nature automatisée de l'usinage de commande numérique par ordinateur assure la cohérence et l'exactitude dans chaque morceau.
L'aspérité joue un rôle essentiel dans la fonctionnalité et l'esthétique des composants en laiton Commande-usinés. Des processus de finition tels que le polissage, le polissage, et les traitements chimiques peuvent être appliqués pour réaliser les niveaux désirés de la douceur et de l'aspect visuel. En plus, des préparations de surface comme l'électrodéposition ou l'anodisation peuvent être utilisées pour augmenter la résistance à la corrosion ou pour fournir des options uniques de couleur.
Pour garantir la précision et la qualité des composants en laiton Commande-usinés, une gamme des instruments d'inspection sont utilisées. Des machines de mesure du même rang (CMMs) sont utilisées pour vérifier l'exactitude dimensionnelle, alors que les comparateurs et les profilomètres optiques de surface pour évaluer la finition de surface. Ces instruments s'assurent que chaque composant adhère aux caractéristiques décrites dans le dessin.
les accessoires en laiton Commande-usinés de moteur trouvent l'application à travers de diverses industries. De des véhicules à moteur à l'électronique, ces composants sont intégraux au fonctionnement des moteurs, des générateurs, et des machines. Leur conductivité et longévité fiables leur font une agrafe dans les systèmes électriques, alors que leur appel esthétique se prête aux applications décoratives aussi bien.
| Nom de produit | Tour en laiton de usinage de commande numérique par ordinateur de commande numérique par ordinateur traitant la base de cuivre d'en cuivre de protection de moteur d'accessoires de cuivre de laiton | |
| Équipement de production | Commande numérique par ordinateur, fraiseuse traitant, tour de commande numérique par ordinateur traitant, commande numérique par ordinateur tournant, commande numérique par ordinateur fraisant, laser coupant, recourbement, tournant, fil coupant, emboutissant, décharge électrique usinant (EDM), moulage par injection | |
| Matériel | Cuivre | |
| Format de dessin | ÉTAPE, STP, GIS, DAO, pdf, DWG, DXF etc. ou échantillons. | |
| Processus de fabrication | Contrôle de qualité de matière première Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample et production→Final inspection→Drawing entrants Inspection→Packing→Ready de confirmation→Mass à se transporter | |
| Finition | Le sablage, anodisent la couleur, Blackenning, zinguent/électrodépositions de Nickl, polonais, Revêtement de puissance, passivation PVD, électrodéposition titanique, galvanisant, chrome de galvanoplastie, électrophorèse, QPQ (Éteindre-Poli-éteindre), Électro polonais, logo gravure à l'eau forte d'électrodéposition de Chrome, de moletage, de laser, etc. |
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| Application | Pièces d'auto, tuyaux hydrauliques, machines d'huile, perçage géologique, moto, Bycycle, pièces agricoles de machine, ingénierie Machinary, Fastners. | |
| Aspérité | Ra 0.1~3.2 | |
| Préparation de surface | Le meulage, polonais, le traitement etc. ébavurent, de peintures, de galvanisation, d'électrodéposition de Chrome, d'anodisation | |
| Inspection | Contrôle dimensionnel de 100% Contrôle visuel de 100% Inspection de propriétés mécaniques, rapport interne d'essai en laboratoire ou rapport d'inspection de tiers. |
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| Instrument d'inspection | Laboratoire complet d'inspection avec le micromètre, comparateur optique, vernier de calibre, CMM Vernier de calibre de profondeur, rapporteur universel, mesure d'horloge, mesure centigrade interne |
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| Tolérance | La demande de dessin du client | |
TORICH est une entreprise qui avait produit les tuyaux d'acier et le tuyau d'acier de précision traitant pendant plus de 20 années, avec une aire d'usine d'approximativement 20000 mètres carrés
Les produits principaux fabriqués sont les tuyaux d'acier sans couture de catégorie d'acier d'acier au carbone et allié, les tuyaux d'acier soudés de précision, les tuyaux d'acier inoxydables des tuyaux d'acier des DOM, sans couture et soudées. Et notre atelier distinct également produire les pièces usinées de fonte et mouler les pièces en acier, aussi bien pièces de précision adaptées aux besoins du client par annonce et pièces de précision difficiles. Notre force est avec dans notre capacité de produire des pièces en métal d'un contrôle plus de haute qualité dans un processus intégré, à partir de la cartographie et de la conception de moule, au moulage, à la forge, à l'usinage, au traitement thermique, à la préparation de surface, à l'assemblée et à l'essai.
L'équipe de TORICH est au courant des conditions de qualité et des normes de processus des pièces de précision et des tubes en acier de mener les sociétés industrielles ici et ailleurs, optimise constamment le niveau de production et de gestion, et recherche constamment les excellents fournisseurs semblables, qui nous permettent de réduire le coût de production et d'avoir un avantage comparatif par rapport à plusieurs de nos concurrents.
Dans le domaine du traitement, TORICH a 18 l'axe des ensembles 4/machines triaxiales de commande numérique par ordinateur et plus de 30 ensembles de mousses de commande numérique par ordinateur. Le centre d'usinage est capable d'usiner des pièces de 1100x600x800mm et les tours de commande numérique par ordinateur sont capables de traiter des pièces de 550x1500mm. Nous nous spécialisons en usinant l'acier d'acier inoxydable et allié et d'autres métaux durs, aussi bien que l'acier au carbone, l'aluminium, et le cuivre, avec une exactitude dimensionnelle de 0.01mm.
À partir de 2023, TORICH a parfaitement coopéré avec plus de 50 pays, y compris la Russie, l'Inde, l'Australie, le Royaume-Uni, la France, les Etats-Unis, le Canada, le Brésil, et l'Egypte. La qualité et la réputation sont toujours nos premiers soucis, dans le but du puits servant chaque client qui fait confiance dans nous. TORICH attend avec intérêt de partnering avec des clients partout dans le monde.
Nos produits sont vendus dans le monde entier. Vous pouvez être assuré de l'ensemble du processus de nos produits.
